Лабораторная работа 2. Расчет раскладок лекал и настилов.. Методические указания

Лабораторная работа 2

Расчет раскладок лекал и настилов.

Цель работы:изучение методики расчета раскладок лекал и настилов.

Содержание работы:

1.Выполнить расчет раскладок лекал и настилов по заданной производственной программе.

2.Выполнить одно- и двухкомплектные раскладки лекал в заданном размеро-ростовочном ассортименте и определить их основные параметры.

Методические указания

Изготовление изделий на швейных предприятиях производится по производственной программе, которая в свою очередь составляется по заказу торгующих организаций. Если полученный предприятием заказ от торгующих организаций большой, его разбивают на несколько партий (серий). Серия–это часть заказа, выполненная в соответствии со шкалой размеров и ростов в согласованные с торгующими организациями сроки. В зависимости от величины заказа различают два вида серий – нормальную и расчетную.

Расчет раскладок лекал и настилов (расчет серий) – один из важных элементов планирования производства, обеспечивающих изготовление изделий в заданном процентном соотношении.Настил–несколько полотен материала на настилочном столе, предназначенных для разрезания, наложенных одно на другое с выравниванием их по месту отреза и одной из кромок.

Сущность расчета заключается в комбинировании размеров и ростов изделий в раскладке, определении количества и параметров настилов по каждой раскладке, по результатам чего заполняется таблица расчета раскладок лекал и настилов. Данная таблица является основой для дальнейшего формирования всех технологических документов по раскрою материалов на швейном предприятии: графика раскроя, карты раскроя, карты расчета и др., – в которых определяется объем и порядок работы различных участков подготовительно-раскройного производства (ПРП).

Если заказ, полученный предприятием от торгующих организаций, большой, его разбивают на несколько партий (серий). Серия–это часть заказа, выполненная в соответствии со шкалой размеров и ростов в согласованные с торгующими организациями сроки. В зависимости от величины заказа различают два вида серий – нормальную и расчетную.

Нормальной серией называется партия изделий для раскроя, в которой применяются настилы максимальной технически допустимой высоты. Величину нормальной серии (С_н) определяют по формуле:

где:

Х – коэффициент выкладки лекал одного размеророста. Для полного комплекта лекал равен 1,

hн – технически допустимая высота настила в зависимости от вида ткани, определяемая максимальным числом полотен по высоте hmax (hн= hmax)

Y – наибольший общий делитель числового значения %, указанного в шкале размеров и ростов, в учебных целях принимаем Y=1.

Расчетная серия характеризуется тем, что некоторые ее настилы имеют высоту меньше технически допустимой. Величина расчетной серии зависит от мощности швейных потоков предприятия и определяется по формуле:

где: С_р – величина расчетной серии,

М – суточный выпуск изделий каждым швейным потоком,

t – срок выполнения серии, обычно 5 – 8 дней,

K – число моделей изделий, выпускаемых в течение дня.

Выбор, по какой серии запускать производство, оценивается сравнением С_н и С_р для каждого швейного потока. Дальнейший расчет ведется по наименьшей расчетной серии.

Если нормальная серия меньше расчетной, то сроки выполнения нормальной серии из всего заказа уточняют по формуле:

При выполнении данной лабораторной работы каждому студенту необходимо выполнить задание и результаты записать в таблицу 2 и 3.

Задание:Используя «Шкалы процентного распределения типовых фигур мужчин и женщин по регионам России…», находим регион, например – Воронеж, выписываем %-ое распределение населения по размерам и ростам по второй полнотной группедля данного региона и составляем таблицу процентного распределения типовых фигур.

Обхват груди								Итого
Рост




Итого

Необходимо произвести расчет раскладок и настилов по следующим правилам :

- вначале, в первой части таблицы, формируем раскладки двухкомплектные, затем из оставшихся позиций однокомплектные;

-рассчитать нормальную серию (Сн) и расчетные серии (Ср) процесса изготовления мужских пальто из условий задачи.

Условия : Срок выполнения серии t равен 6 дням, мощность потоков на которых будет изготавливаться серия М1=500единиц в сутки и М2=1000 в сутки, сменяемость моделей (К) две модели в день, максимальная высота настилов ( hн) 24 полотна, x=1, y=1.

-рассчитать вторую часть таблицы в соответствии с методическими указаниями.

При выполнении компоновки размеров и ростов в раскладках необходимо добиваться минимизации числа раскладок, расхода ткани на изделие и разницы между длинами раскладок, обеспечивающих безостатковый расчет кусков материала. Для этого должны быть соблюдены следующие условия:

1. Компоновку следует начинать с размеров и ростов, имеющих мах удельный вес в таблице.

2. Необходимо применять наиболее экономичные (многокомплектные) виды раскладок и способы настилания ткани.

3. Следует объединять в двухкомплектную раскладку смежные размеры и одинаковые роста или смежные роста и одинаковые размеры добиваяся последовательного возрастания площади лекал раскладки.

4. Оставшиеся после двухкомплектной компановки изделия следует рассматривать как однокомплектные рвскладки.

В таблице, используя приведенные выше условия компоновки, проводим начальную компоновку состава раскладок и рассчитываем сумму удельных весов изделий каждой раскладки V (графа 5 ), которая должна составлять четное число для двухкомплектных раскладок и может составлять нечетное число для однокомплектных раскладок.Итоговая сумма по графе 5 составляет 100%.

Число пачек в настиле р (графа 4 )соответствует количеству комплектов лекал в раскладке.

Число полотен по раскладке (графа 6) рассчитывают по формуле:

где: V – удельный вес изделий в раскладке

С_н (С_р) – величина нормальной или расчетной серии,

р – число пачек в настиле (для двухкомплектных = 2),

h_p число полотен по раскладке.

Число полотен по высоте настила h (графа 7) для нормальной серии постоянно и равняется hmax . Для расчетной серии находится в интервале между максимальной и минимальной( 8 полотен) технически допустимой высотой настила. Общее число полотен h_p делим на технически допустимую высоту h_max, и получаем число настилов n (графа 8) для нормальной серии. Для расчетной серии число настилов рассчитывается для всех по высоте видов настилов.

Число пачек по всей раскладке Р (графа 9) определяется умножением числа пачек в настиле на число настилов:

Р = р×n.

В графе 10содержится информация о количестве изделий в одном настиле m , которое определяется по формуле:

m = h × p,

где m – количество изделий в одном настиле,

h – число полотен по высоте настила,

p – число пачек в настиле.

Количество изделий по всей раскладке N (графа 11) рассчитывается по формуле:

N = m × n,

где m – число изделий в одном настиле,

n – количество настилов.

Выполнить компановку раскладок и рассчитать нормальную серию.

Таблица2- Расчет раскладок

№ раскладки	Состав раскладки	Соотношение размеров и ростов



			29979.2	28919.7	30646.9	27678.4	29753.5	31828.6	33289.3	30295.8	32317.6	36778.2	33264.2	35304,9	37345.5	33903.7	35608.9

1.
	остаток
2.
	остаток
3.
	остаток
4.
	остаток
5.
	остаток
6.
	остаток
7.
	остаток
8.
	остаток
9.
	остаток
10.
	остаток
11.
	остаток
12.
	остаток
13.
	остаток
14.
	остаток
15.
	остаток
16.
	остаток
17.
	остаток
18.	одиночки
	остаток

	Сумма

Таблица3- Расчет настилов

Число пачек в настиле р, способ

Удельный вес изделий V

Число полотен по раскладке

Высота настила (число

Число настилов, n

Число пачек по раскладке р

Число изделий

Длина полотна настила, м