Прихватка деталей

Прихватка деталей

С увеличением толщины свариваемых кромок увеличиваются высота, длина и шаг прихваток. Поперечное сечение прихватки не должно превышать 1/2-1/3 сечения полного шва.

В местах резких переходов, в острых углах, на окружностях малого радиуса и в других местах концентрации напряжений установка прихваток не разрешается.

Прихватки не следует устанавливать вблизи отверстий, на расстоянии менее 10 мм от отверстия или от края детали.

В случае сборки фланцев, цилиндров, шайб, трубчатых соединений и т.п. прихватки следует располагать симметрично. При двусторонней прихватке деталей их следует располагать в шахматном порядке.

Если сборочные приспособления, в которых закреплены элементы узла, пригодны для выполнения в них сварки, нет необходимости в постановке прихваток.

Сборку сварных конструкций из листов толщиной 6- 8 мм и более не рекомендуется вести на сварочных прихватках. Это объясняется тем, что при большой толщине свариваемых листов прихватки сдерживают перемещение деталей, что приводит к образованию трещин в прихватках. С увеличением толщины свариваемых листов в прихватках увеличиваются растягивающие силы и вероятность образования в них трещин возрастает.

Прихватки следует ставить в такой последовательности, которая исключает или сводит до минимума коробление листов.

Сборку длинных листов начинают с постановки прихваток на одном, а затем на другом концах соединений, третью прихватку ставят посередине. Остальные прихватки ставят между ними.

Прихватку длинных листов соединений втавр начинают с середины соединения. Когда первая прихватка поставлена, последующие ставят вначале от середины к одному концу, а затем от середины к другому концу.

Стойки и раскосы прихватывают поочередно вначале к одному поясу, а затем между собой. Если между поясами несколько узлов, сборку и прихватку начинают со среднего узла.

Сила сварочного тока при прихватке должна быть на 20-30% больше, чем при сварке тех же материалов.

Прихватку следует выполнять электродами меньшего диаметра, чем сварку той же детали; длина дуги при этом должна быть короткой, не более диаметра электрода; дугу следует отрывать не в момент образования кратера, а после его заполнения.

После выполнения прихватки толстообмазанными электродами остатки шлака полностью удаляют с помощью зубила, молотка и металлической щетки.

При постановке прихваток на соединениях из элементов разной толщины дугу направляют на элемент большей толщины. В прихватках таких соединений могут образовываться трещины. В этом случае после полного охлаждения прихватки с трещиной в непосредственной от нее близости устанавливают новую прихватку, а прихватку с трещиной заваривают.

⇐ Предыдущая 1 23