Общие положения

Лабораторная работа №1

Тема: Контроль размеров деталей.

Цель: Изучение конструкции и принципа действия измерительных приборов, а также правил работы с ними.

Оборудование и инструмент: Штангенциркуль, микрометр, ролик подшипника, обойма подшипника качения.

Общие положения

ШТАНГЕНЦИРКУЛЬ - универсальный мерительный инструмент, предназначен для измерения внутренних или наружных размеров деталей с точностью до 0,1 мм (отдельные типы штангенциркулей позволяют производить измерения с точностью до 0,05 мм). Некоторые модели штангенциркулей имеют также глубиномер.

Для определения размера измеряемую деталь помещают между подвижной и неподвижной частями штангенциркуля. Измеряемая величина может состоять из целой и дробной части.

Целую часть размера определяют по неподвижной шкале против левогокрайнего деления подвижной шкалы. Дробную часть размера определяют по подвижной шкале. Подвижная шкала имеет 10 делений. В зависимости от того, какое по счету деление подвижной шкалы совпало с любым делением неподвижной шкалы - столько десятых долей миллиметра имеет дробная часть.

МИКРОМЕТР (микрометрическая скоба) - предназначен для измерения наружных размеров деталей с точностью до 0,01 мм. Он состоит из скобы 1, на которой закреплены неподвижная пята 2 и подвижный микрометрический винт 3. Подвижный микрометрический винт приводится в движение вращением трещотки 5. Вместе с микровинтом поворачивается барабан 4, нониус которого разделен на 50 делений. Одному обороту микровинта соответствует его продольное перемещение, равное 0,5 мм. Следовательно, при повороте нониуса на одно деление микровинт переместится на 0,5 / 50 = 0,01 мм.

ВНИМАНИЕ !!! Во избежание выхода из строя микрометра, при измерении, следует вращать винт только с помощью трещотки.

12 Следующая ⇒