Хелпикс

Главная

Контакты

Случайная статья



Сварка (наплавка) в углекислом газе проволокой сплошного сечения



Сварка (наплавка) в углекислом газе проволокой сплошного сечения

В основу выбора диаметра электродной проволоки положены те же принципы, что и при выборе диаметра электрода при ручной дуговой сварке:

Толщина листа, мм 1- 2 3-6 6-24 и более
Диаметр электродной проволоки dЭ, мм 0,8-1,0 1,2-1,6 2,0

 

Расчет сварочного тока, А, при сварке проволокой сплошного сечения производится по формуле

(6.9)

где а – плотность тока в электродной проволоке, А/мм2 (при сварке в СО2 а=110 ÷ 130 А/мм2 ; dЭ – диаметр электродной проволоки, мм.

Механизированные способы сварки позволяют применять значительно большие плотности тока по сравнению с ручной сваркой. Это объясняется меньшей длиной вылета электрода.

Напряжение дуги и расход углекислого газа выбираются в зависимости от силы
сварочного тока по табл. 6.1.

Таблица 6.1

Зависимость напряжения и расхода углекислого газа от силы сварочного тока
Сила сварочного тока, А 50÷60 90÷100 150 ÷160 220 ÷240 280÷ 300 360÷ 380 430 ÷450
Напряжение дуги, В 17-28 19-20 21-22 25-27 28-30 30-32 32-34
Расход СО2, л/мин 8-10 8-10 9-10 15-16 15-16 18-20 18-20

 

При сварочном токе 200 ÷ 250 А длина дуги должна быть в пределах 1,5 ÷ 4,0 мм. Вылет электродной проволоки составляет 8 ÷ 15 мм (уменьшается с повышением сварочного тока).

Скорость подачи электродной проволоки, м/ч, расчитывается по формуле

(6.10)

где αР – коэффициент расплавления проволоки, г/А· ч ; ρ – плотность металла электродной проволоки, г/см3 (для стали ρ =7,8 г/см3).

Значение αР рассчитывается по формуле

(6.11)

Скорость сварки (наплавки), м/ч, рассчитывается по формуле

(6.12)

где αН - коэффициент наплавки, г/А ч; αН = αР·(1-Ψ), где Ψ - коэффициент потерь металла на угар и разбрызгивание. При сварке в СО2 Ψ = 0,1- 0.15;FB - площадь поперечного сечения одного валика, см2. При наплавке в СО2 принимается равным 0,3 - 0,7 см2.

Масса наплавленного металла, г, сварке рассчитывается по следующим формулам:

при сварке ; при наплавочных работах (6.13)

где l – длина шва, см; ρ – плотность наплавленного металла (для стали ρ=7,8 г/см3); VН - объем наплавленного металла, см3.

Время горения дуги, ч, определяется по формуле

Полное время сварки (наплавки), ч, определяется по формуле

где kП – коэффициент использования сварочного поста, ( kП= 0,6 ÷ 0,57).

Расход электродной проволоки, г, рассчитывается по формуле

(6.14)

гдеGH – масса наплавленного металла, г; Ψ – коэффициент потерь, (Ψ = 0,1 - 0,15).

Расход электроэнергии, кВт· ч, определяется по формуле

где UД– напряжение дуги, В; η– КПД источника питания: при постоянном токе 0,6÷0,7 , при переменном 0,8÷ 0,9; WO– мощность источника питания, работающего на холостом ходе, кВт. На постоянном токе Wо = 2,0÷ 3,0 кВт, на переменном – Wо= 0,2÷ 0,4 кВт.

Справочные сведения по оборудованию для сварки в СО2 приведены в табл. 4,5,7
приложения.

 
  

© helpiks.su При использовании или копировании материалов прямая ссылка на сайт обязательна.