|
|||
ПРОИЗВОДСТВО ЦВЕТНЫХ МЕТАЛЛОВ. Производство олова. Схема получения олова. Подготовка к плавкеСтр 1 из 2Следующая ⇒ ПРОИЗВОДСТВО ЦВЕТНЫХ МЕТАЛЛОВ Производство олова
Олово — редкий рассеянный элемент, по распространенности в земной коре олово занимает 47-е место. Кларковое содержание олова в земной коре составляет, по разным данным, от 2·10−4 до 8·10−3 % по массе. Основная форма нахождения олова в горных породах и минералах — рассеянная (или эндокриптная). Однако олово образует и минеральные формы, и в этом виде часто встречается не только как акцессорий в кислых магматических породах, но и образует промышленные концентрации преимущественно в окисной (касситерит SnO2) и сульфидной (станнин) формах. В промышленных масштабах оловянные руды добываются лишь в 13 странах мира, где лидирующие позиции занимают Китай и страны Юго-Восточной Азии. Оловоплавильные заводы размещаются, как правило, в непосредственной близости от мест добычи сырья, причём в последние годы резко возросла морская добыча оловянных руд в странах Юго-Восточной Азии. Общемировое производство металлического олова составляет более 270 тыс. тонн. В 2006 году только на долю пяти стран — Китая, Индонезии, Перу, Боливии и Бразилии приходилось более 90% производства металлического олова. Схема получения олова 1. оксидное сырье с As, W. Возгонка Sn; 2. восстановительная плавка; 3. рафинирование чернового металла ликвацией, дразнением, сульфидированием, электролизом. Подготовка к плавке · Применяется предварительная химическая обработка руды для отделения W спеканием с содой с целью перевода CaWO4 в растворимый Na2WO4. · Используется обжиг для снижения содержания As. · Возгонка Sn из бедных руд и обогащение им летучей фазы (≥65 % Sn) в виде SnS (температура кипения 1230°С) и частично SnO (температура кипения 1425°С). Два метода возгонки Sn в виде SnS: · Возгонка фьюмингованием. Вдувание смеси угольной пыли, воздуха и сульфидизатора в оксидный расплав; · вельцевание. Перемешивание смеси исходного сырья, воздуха, восстановителя (топлива) и сульфидизатора в трубчатой печи: SnO2 + 4СО + SO2→SnS(газ) + 4СO2. Предпочтительные сульфидизаторы: CaSO4*FeS2(FeS). Окисление: SnS(газ)+ 2O2→SnO2+SO2. В оставшемся шлаке (при фьюминговании) или клинкере (при вельцевании) содержится 0,1—0,3 Sn.
|
|||
|