Хелпикс

Главная

Контакты

Случайная статья





Шпоночные соединения



2; 2.5; 3.0; 4.0; 5.0; 6.0; 8.0; 10.0; 12.0; 14.0; 16.0; 18.0; 20.0; 22.0; 24.0; 25.0; 26.0; 30.0; 32.0; 36.0;…,280.

 

Пример на определение параметров штифтовых соединений

 Известна посадка штифта с одной деталью . Максимальный зазор штифта с другой деталью равен +9 мкм. Чему равен минимальный зазор штифта со второй деталью?

Решение. ES1-EI1= (TD)1=15 мкм – допуск первой детали; ES2-ei=(Smax)2=  9 мкм; ES2=9+6=15 мкм – верхнее отклонение второй детали; EI2=ES2-(TD)2=15- 15= 0- нижнее отклонение второй детали (рекомендуется (TD)1=(TD)2); EI2=0;(Smin)2= EI2-es=0- 15=- 15 мкм.  

       Тесты

1.Соединение штифта с первой деталью . В соединении со второй деталью (Smax)2=18 мкм. Определить нижнее отклонение второй детали EI2; (Smin)2; обозначить поля допусков; определить типы сопряжений.

2.Соединение штифта с первой деталью . В соединении со второй деталью (Nmax)2=0.012.Определить верхнее отклонение второй детали ES2 ; (Nmin)2; обозначить поля допусков; определить типы сопряжений.

3.Соединение штифта с первой деталью . В соединении со второй деталью (Nmax)2=0.018.Определить верхнее отклонение второй детали ES2; (Nmin)2; обозначить поля допусков; определить типы сопряжений

4.Соединение штифта с первой деталью . В соединении со второй деталью (Smax)2=2 мкм. Определить нижнее отклонение второй детали EI2; (Smin)2; обозначить поля допусков; определить типы сопряжений.

5. Соединение штифта с первой деталью . В соединении со второй деталью (Nmax)2=0.03.Определить верхнее отклонение второй детали ES2; (Nmin)2; обозначить поля допусков; определить типы сопряжений.

 6. Соединение штифта с первой деталью . В соединении со второй деталью (Nmax)2=0.013.Найти (Nmin)2; предельные отклонения второй детали; обозначить поля допусков; определить типы сопряжений.

7. Соединение штифта с первой деталью . В соединении со второй деталью (Nmax)2=0.03. Найти (Nmin)2; предельные отклонения второй детали; обозначить поля допусков; определить типы сопряжений .

8. Соединение штифта с первой деталью . В соединении со второй деталью (Nmax)2=0.01. Найти (Nmin)2; предельные отклонения второй детали; обозначить поля допусков; определить типы сопряжений.

9. Соединение штифта с первой деталью . В соединении со второй деталью (Smax)2=0.01. Найти (Smin)2; предельные отклонения второй детали; обозначить поля допусков; определить типы сопряжений.

10. Соединение (1-3): . (Nmax)2=0.013. Определить (Nmin)2; предельные отклонения второй детали; обозначить поля допусков; определить типы сопряжений.

11. Соединение (1-3): . (Nmax)2=0.018. Определить (Nmin)2; предельные отклонения второй детали; обозначить поля допусков; определить типы сопряжений.

12. Соединение (1-3): . (Nmax)2=0.0225. Определить (Nmin)2; предельные отклонения второй детали; обозначить поля допусков; определить типы сопряжений.

 

 

Л8

Шпоночные соединения

    Шпоночные соединения предназначены для соединения с валами зубчатых колес, шкивов, маховиков, муфт и других деталей и служат для передачи крутящих моментов.

 

Основные типы шпонок. Таблица 15

Наименование Фигура Применение
Шпонка призматическая со скругленными или плоскими торцами Для ненапряженного соединения вала с деталью, сидящей на нем
Шпонки призматические направляющие с креплением на валу Для деталей, перемещающихся вдоль вала
Шпонка сегментная Для ненапряженного соединения вала с деталью, сидящей на нем
Шпонка клиновая врезная со скругленными или плоскими торцами Для напряженного соединения вала с деталью, сидящей на нем

 

    Наиболее часто применяются соединения с призматическими шпонками.

    Размеры, допуски, посадки и предельные отклонения с призматическими шпонками установлены ГОСТ 23360-78.

Основные размеры соединений с призматическими шпонками даны в сокращении в таблице 16.

 

Размеры шпоночных соединений. Таблица 16

Диаметр вала, d, мм Номинальный размер шпонки, b*h, мм Глубина паза на валу, мм Глубина паза на втулке, мм
6 – 8 2*2 1.2 1.0
8 – 10 3*3 2.0 1.4
10 – 12 4*4 2.5 1.8
12 – 17 5*5 3.0 2.3
17 – 22 6*6 3.5 2.8
22 – 30 7*7 4.0 3.3
22 – 30 8*7 4.0 3.3
30 – 38 10*8 5.0 3.3

 

38 – 44 12*8 5.0 3.3
44 – 50 14*9 5.5 3.8
50 – 58 16*10 6.0 4.3
58 – 65 18*11 7.0 4.4

Примечания:

1. Длина шпонок должна выбираться из ряда 6,8,10,12,14,16,18,20,22,25,28,

32,36,40,45,50,56,63,70,80,90,100,110,125,140,160,180,200,220.

2. Материал – сталь с сопротивлением разрыву не менее 590 МН/м2

3.Пример условного обозначения шпонки с размерами b=18 мм, h=11, l=100 мм: Шпонка 18х11х100 ГОСТ23360-78.

 

Рекомендуемые поля допусков элементов шпоночных соединений. Таблица 17

 



  

© helpiks.su При использовании или копировании материалов прямая ссылка на сайт обязательна.