Таблица 1.1. Значения коэффициентов Кα, Кгр и Кусл для расчета производительности одноковшового экскаватора

Эксплуатационная производительность одноковшовых экскаваторов ( м³/см):

где q– вместимость ковша, м3; Кн – коэффициент наполнения ковша грунтом, равный 0,9 для песков и супесей; 1 для легких суглинков и лессов и 1,1 для средних тяжелых суглинков; Кв – коэффициент использования по времени; Кп.р – коэффициент первоначального разрыхления грунта; tц – время цикла экскаватора, т.е. суммарное время, затрачиваемое на наполнение ковша, его подъем, поворот под разгрузку, разгрузку ковша, обратный поворот и опускание.

Время цикла равно

где Кα – коэффициент влияния угла поворота; Кгр – коэффициент, зависящий от группы грунта; Кусл - коэффициент, зависящий от условий работы экскаватора.

Значения этих коэффициентов даны в табл. 1.1.

Таблица 1.1. Значения коэффициентов Кα, Кгр и Кусл для расчета производительности одноковшового экскаватора

Угол поворота, α, град.	К_α
18 –30	0,7 – 0,8

	1,2
	1,5
Группа грунта	К_гр
I
II	1,1
III	1,2
Условия работы экскаватора	К_усл
в отвал
погрузка на транспорт	1,1

Расчет необходимого количества транспортных средств производится из условия бесперебойной работы экскаватора (ведущей машины):

, или ,

где Птр– производительность транспортного средства, м³/см; tтр – время цикла транспортного средства в мин, определяемое из выражения tтр = tп + tг.х + tр + tх.х + tман (tп и tр – время погрузки и разгрузки одного транспортного средства, где tп = n_к · tц , а n_к – количество ковшей грунта, загружаемых в транспортное средство (должно быть целое число) расчет см. ниже).

Производительность транспортного средства определяется

здесь Q – объем грунта в плотном состоянии, вмещающегося в кузов транспортного средства грузоподъемностью Qгр, которое можно рассчитать

количество ковшей, загружаемых в транспортное средство

, м³ (принять целое число для дальнейших расчетов).

Производительность экскаваторов при разработке грунта с погрузкой в автосамосвалы смотри табл. 1.2. Количество транспортных средств в комплекте см. табл. 1.3.

Эксплуатационная производительность катка при движении по челночной схеме (м³/см):

, м³/см,

где n– количество проходов скрепера; b – ширина скрепера, м; h – толщина уплотнения, м; l_з – длина захватки, м; К_в – коэффициент использования машины по времени в течении смены; t_ц – время цикла, мин, которое определяется

где l_к и l_тр – соответственно длины катка и трактора; V₁ и V₂ – соответственно скорости при движении скрепера и при повороте.

При методе продавливания (сх. б) труба 5 диаметром до 1,8 м домкратами 3 или специальными силовыми установками проталкивается через грунт. Необходимое усилие для продавливания трубы определяется по формуле

Р = fπDL,

где f — сила трения грунта (20...25 кН (или 1 – 3 т) на 1 м² поверхности трубы); D — наружный диаметр трубы, м; L — общая длина продавливания трубы, м.

Техническая производительность многоковшовых экскаваторов,как машин непрерывного действия определяется по формуле:

где 3,6 – коэффициент перевода из литров в м³ и из сек в часы; q – вместимость ковша, л; n_к – количество ковшей, разгружаемых в сек.

Для цепных траншейных экскаваторов с ковшовым рабочим органом количество ковшей, разгружаемых в секунду, равно n_к = V/l,

где V– скорость цепи, м/с; l - шаг ковшей (расстояние между ковшами на цепи) м.

Для роторных траншейных экскаваторов количество ковшей, разгружаемых в секунду, равно: n_к = n_р ∙ m,

где n_р – частота вращения ротора, с^-1; m – число ковшей на роторе.

Таблица 1.1. Значения коэффициентов Кα, Кгр и К­усл для расчета производительности одноковшового экскаватора

Таблица 1.1. Значения коэффициентов Кα, Кгр и Кусл для расчета производительности одноковшового экскаватора