МОНТАЖ КОНСТРУКЦИЙ КРУПНОПАНЕЛЬНОГО ЖИЛОГО 9-ЭТАЖНОГО ДОМА СЕРИИ 90 1. МОНТАЖ НАРУЖНЫХ СТЕНОВЫХ ПАНЕЛЕЙ ТИПОВОГО ЭТАЖА

Москва-1991

РАЗРАБОТАНА		СОГЛАСОВАНО
Институтом "Оргюгстрой" Минюгстроя РСФСР		Управление механизации и технологии строительства Госстроя СССР
Главный инженер	А.А. Редькин	Письмо от 13.12.1990 г. № 12-349
Начальник отдела ТС-3	А.С. Выприков	Введена в действие с 01.03.1991 г.
Главный технолог	И.А. Шурыгин

СОДЕРЖАНИЕ

1. ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ 2. ОРГАНИЗАЦИЯ И ТЕХНОЛОГИЯ ВЫПОЛНЕНИЯ РАБОТ 3. ТРЕБОВАНИЯ К КАЧЕСТВУ И ПРИЕМКЕ РАБОТ 4. КАЛЬКУЛЯЦИЯ ЗАТРАТ ТРУДА, МАШИННОГО ВРЕМЕНИ И ЗАРАБОТНОЙ ПЛАТЫ НА MOHTAЖ НАРУЖНЫХ СТЕНОВЫХ ПАНЕЛЕЙ ТИПОВОГО ЭТАЖА 5. ГРАФИК ПРОИЗВОДСТВА РАБОТ НА МОНТАЖ НАРУЖНЫХ СТЕНОВЫХ ПАНЕЛЕЙ ТИПОВОГО ЭТАЖА 6. МАТЕРИАЛЬНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ РЕСУРСЫ 7. ТЕХНИКА БЕЗОПАСНОСТИ 8. ТЕХНИКО-ЭКОНОМИЧЕСКИЕ ПОКАЗАТЕЛИ НА ТИПОВОЙ ЭТАЖ 9. ФАСЕТНЬЙ КЛАССИФИКАТОР ФАКТОРОВ

1. ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ

1.1 Типовая технологическая карта разработана на монтаж стеновых панелей типового этажа крупнопанельного 9-этажного жилого дома серии 90.

1.2. В состав работ, рассматриваемых в карте, входят:

монтаж наружных стеновых панелей;

устройство оклеечной воздухоизоляции;

установка теплоизоляционного вкладыша;

проектное закрепление стеновых панелей;

замоноличивание вертикальных стыков панелей.

1.3. Все работы по монтажу наружных стеновых панелей выполняют в три смены.

Картой предусматривается монтаж наружных стеновых панелей башенным краном КБ-405.1А грузоподъемностью 10 т при высоте здания до 30 м.

1.4. При привязке типовой технологической карты к конкретному объекту и условиям строительства, принятый в карте порядок выполнения работ по монтажу наружных стеновых панелей, размещения машин и оборудования, объемы работ, средства механизации уточняют в соответствии с проектными решениями.

2. ОРГАНИЗАЦИЯ И ТЕХНОЛОГИЯ ВЫПОЛНЕНИЯ РАБОТ

2.1. До начала монтажа наружных стеновых панелей должны быть выполнены организационно-подготовительные мероприятия в соответствии со СНиП 3.01.01-85 "Организация строительного производства".

Кроме того, должны быть, выполнены следующие работы:

закончены все монтажные и сопутствующие работа на предыдущем этаже и оформлен акт приемки выполненных работ в соответствии со СНиП 3.03.01-87 "Несущие и ограждающие конструкции";

замоноличены швы в панелях перекрытия;

определен монтажный горизонт;

вынесены разбивочные оси и установочные риски;

смонтирован блок шахты лифта;

доставлены на площадку и подготовлены к работе механизмы, инвентарь и приспособления;

рабочие и ИТР ознакомлены с технологией работ и обучены безопасным методам труда.

2.2. Монтаж надземной части здания, в том числе наружных стеновых панелей; рекомендуется выполнять башенными кранами.

Расположение башенного крана и расстояние подкрановых путей от здания устанавливаются при привязке карты в зависимости от объемно-планировочного решения здания и марки крана. Максимальное расстояние от оси движения крана до стены определяется его технической характеристикой, минимальное - условиями безопасности работ в соответствии со СНиП-I-4-80*. Схемарасположения монтажного крана приведена на рис. 1, 2.

2.3. Транспортирование наружных стеновых панелей осуществляют полуприцепами-панелевозами в вертикальном или слегка наклонном положении (под углом не более 12° к вертикали).

Размещают панели на панелевозах в соответствии с погрузочными карточками, которые составляют на заводах-изготовителях согласно графику монтажа объектов.

Автотранспорт должен иметь необходимые приспособления, обеспечивающие устойчивое положение наружных стеновых панелей при транспортировании и предохранять их от повреждения.

Под тросы, крепящие панели, следует подкладывать мягкие прокладки во избежание повреждений кромок и поверхностей.

Для сохранения кромок паза и гребней в нижней части панели, наружные стеновые панели нужно обязательно устанавливать на продольные деревянные подкладки (рис. 3).

Наружные стеновые панели доставляют на строительную площадку с комплектом металлических соединительных деталей и накладок, которые транспортируют в закрытых контейнерах.

Раствор и бетон готовят централизованно и доставляют на объект при помощи автотранспортных средств: авторастворовозов, автобетоновозов, автобетоносмесителей и автосамосвалов.

Бетонные и растворные смеси на строительной площадке следует хранить в ящиках-контейнерах, в поворотных бадьях, в бункерах, в узлах и установках приема, перемешивания и выдачи смесей;

Теплоизоляционные вкладыши из пенополистирола транспортируют на строительную площадку в закрытых контейнерах с помощью бортовых автомобилей. Нарезку вкладышей из плит пенополистирола в соответствии с картами раскроя и укладку их в контейнеры осуществляют на базе УПТК. Контейнеры с теплоизоляционными вкладышами хранят в закрытых и проветриваемых складах или под навесами с соблюдением противопожарных мероприятий.

2.4. Монтаж наружных стеновых панелей производят с транспортных средств. Строповку панелей осуществляют траверсой балочной универсальной или траверсой универсальной четырехветвевой, при условии, что угол наклона строп к вертикали не должен превышать 15° (рис. 4).

Монтаж наружных стеновых панелей осуществляют по захваткам (за захватку принята одна блок-секция) и производят в определенной технологической последовательности. Монтаж наружных стеновых панелей следует выполнять по принципу работы "на кран", при котором раньше устанавливаются наиболее удаленные от крана панели. Схема последовательности монтажа наружных стеновых панелей на примере блок-секции 90-06 приведена на рис. 5.

2.5. При монтаже наружных стеновых панелей необходимо соблюдать следующий порядок выполнения работ:

установка панелей наружных стен;

устройство оклеечной воздухоизоляции;

установка теплоизоляционного вкладыша;

устройство проектных закреплений стеновых панелей (после установки внутренних стеновых панелей);

замоноличивание вертикальных стыков наружных стеновых панелей (после укладки плит перекрытия монтируемого этажа).

До монтажа наружных стеновых панелей опорную поверхность выравнивают маяками-подкладками, верх маяков устанавливают в соответствии с монтажным горизонтом, маяки-подкладки из древесины твердых пород или из цементного раствора укладывают под каждую панель - по два маяка - на расстоянии 0,2 - 0,3 м от торцов панели. Отклонения отметок маяков относительно монтажного горизонта не должны превышать ±5 мм.

Стеновые панели устанавливают на слой цементного раствора, который расстилают выше уровня маяков на 5 мм. Марка раствора указана в проекте.

Установку панелей наружных стен производят следующим образом:

поданную краном на высоту 0,3 - 0,4 м от перекрытия панель принимают монтажники;

производят выверку ее положения как в поперечном, так и в продольном направлении;

панель устанавливают на приготовленную для нее растворную постель.

После установки панели не допускается передвижка (рихтовка) ее по раствору.

При отклонении от проектного положения панель должна быть приподнята краном, низ ее очищен от раствора, после чего она снова устанавливается на свежий раствор.

Применение раствора, процесс схватывания которого уже начался, а также восстановление его пластичности путем добавления воды не допускается.

2.6. Выверку наружных стеновых панелей производят в соответствии с указаниями СНиП 3.03.01-87 следующим образом:

в плоскости стены - совмещая осевую риску панели в уровне низа с ориентирной риской на перекрытии, вынесенной от разбивочной оси. При наличии в стыках панелей зон - компенсации накопленных погрешностей (при стыковании панелей внахлест в местах устройства лоджий и других выступающих или западающих частей здания) выверку можно производить по шаблонам, фиксирующим проектный размер шва между панелями;

из плоскости стены - совмещая нижнюю грань панели с установочными рисками на перекрытии, вынесенными от разбивочных осей;

в вертикальной плоскости - выверяя внутреннюю грань панели относительно вертикали.

Схемы выверки наружных стеновых панелей приведены на рис. 6.

2.7. Временное крепление наружных стеновых панелей достигается применением укороченных или базовых подкосов, из расчета по два подноса на одну панель.

Нижний конец подкоса крепят за анкерное устройство, установленное в технологическое отверстие плиты перекрытия, верхний - за анкерную (рис. 7а) или подъемную (рис. 7б) петлю наружной стеновой панели.

Наружную стеновую панель лестничной клетки крепят подкосами к анкерным устройствам, установленным в технологических отверстиях стеновых панелей лестничной клетки нижележащего этажа (рис. 8, 9).

Схема установки подкосов на примере одной блок-секции приведена на рис. 10.

Расстроповку наружных стеновых панелей можно производить только после их окончательной выверки и временного закрепления.

Проектное крепление наружных стеновых панелей осуществляют после установки внутренних стеновых панелей при помощи соединительных скоб, вставляемых в анкерные петли 2-х наружных и одной внутренней панели, а также при помощи электродуговой сварки.

Освобождение наружных стеновых панелей от временных креплений разрешается производить после их постоянного крепления, предусмотренного проектом.

2.8. Поверхности панелей наружных стен, образующие стыки, должны быть покрыты грунтовочными составами, наносимыми в заводских условиях.

В условиях стройплощадки должны выполняться работы лишь по восстановлению нарушенных грунтованных поверхностей и повторному нанесению грунтовочных составов для приклеивания воздухозащитных лент. Грунтовочный состав следует наносить кистью слоем толщиной 0,5 - 1 мм. При нанесении грунтовки необходимо обеспечить равномерное покрытие грунтуемых поверхностей. Нужно также следить, чтобы грунтовка не попала на те участки панелей, которые будут соприкасаться с бетоном замоноличивания (рис. 11а).

Выполнение последующих работ возможно после образования нелипкой поверхности грунтовочного покрытия.

2.9. Оклеечную воздухоизоляцию стыка выполняют изнутри по огрунтованным четвертям панелей с помощью воздухозащитных лент, устанавливаемых на клеях (герволент) или самоклеящихся (Герлен Д) (рис. 11б).

Воздухозащитные ленты следует наклеивать поэтажно, до монтажа внутренних стен.

Наклейку лент производят на мастиках типа КН или 51-Г-18.

Ленту наклеивают через 15 - 30 мин., а при отрицательных температурах - через 40 - 60 мин. после нанесения клея.

Наклеивают и прикатывают ленту от центра к краям так, чтобы поверхность ленты была ровной, без складок, вздутий и воздушных пузырей. Запрещается при наклеивании вытягивать ленту. Соединение лент следует выполнять внахлест с длиной участка нахлеста 100 - 120 мм. Места соединений должны располагаться на расстоянии не менее 0,3 м от пересечения вертикального и горизонтального стыков. При этом конец нижерасположенной ленты следует наклеивать поверх ленты, устанавливаемой в стыке монтируемого этажа. Соединять ленты по высоте до замоноличивания колодцев стыков нижерасположенного этажа не допускается.

2.10. При использовании самоклеящейся воздухозащитной ленты "Герлен Д" в стыки между панелями с внутренней стороны колодца устанавливают уплотняющие прокладки в соответствии с проектом (рис. 11б).

Уплотняющие прокладки устанавливают насухо, без обмазки клеем. В стыки их заводят с помощью деревянных лопаток или специальных заправщиков. Уплотняющие прокладки в стыках должны быть обжаты не менее чем на 20% диаметра (ширины) их поперечного сечения. Прокладки устанавливают в стыки без разрывов. Соединение уплотняющих прокладок производят по длине "на ус", располагая место соединения на расстоянии не менее 0,3 м от пересечения вертикального и горизонтального стыков. Уплотнять стыки двумя окрученными вместе прокладками не допускается.

2.11. В качестве утеплителя в вертикальные стыки наружных стеновых панелей устанавливают теплоизоляционные вкладыши из пенополистирола марки ПСБ толщиной 40 мм (рис. 11в). Вкладыш может быть наборным по высоте, состоящим из отдельных брусков.

Установку вкладыша производят до монтажа внутренних стеновых панелей после устройства воздухоизоляции. Установленные вкладыши должны плотно прилегать к поверхности колодца по всей высоте стыка.

В местах стыкования вкладышей не должно быть зазоров. При устранении зазоров между вкладышами они должны быть заполнены материалом той же объемной массы.

2.12. Проектное закрепление наружных стеновых панелей производят после установки внутренних стеновых панелей в проектное положение и временного их закрепления подкосами. Монтаж соединительных скоб осуществляют в следующей последовательности:

скобы, соединяющие анкерные петли наружных стеновых панелей с анкерной петлей внутренней стеновой панели, вставляют в отверстия диафрагм сверху, а скобу, соединяющую, анкерные петли наружных стеновых панелей между собой - снизу, после чего концы этой скобы загибают при помощи монтажно-гибочного кондуктора. В нижние анкерные петли верхнего колодца и анкерные петли нижнего колодца устанавливают по три оцинкованных скобы, соединенных между собой точечной сваркой в треугольник.

Стыки наружных стеновых панелей с внутренней стеновой панелью у лоджии выполняют в следующем порядке:

скобы, соединяющие анкерные петли наружных стеновых панелей с закладным элементом внутренней стеновой панели, одним концом приваривают к закладному элементу внутренней стеновой панели, другим вставляют в отверстия диафрагм наружной стеновой панели, а скобу, соединяющую анкерные петли наружных стеновых панелей между собой - снизу. Концы соединительной скобы, вставленной в отверстие диафрагм снизу, загибают.

В анкерные петли нижнего колодца устанавливают одну оцинкованную скобу.

2.13. Сварка металлических соединений наружной и внутренней стеновых панелей в местах лоджий должна выполняться в соответствии с указаниями СНиП 3.03.01-87.

Закладные и соединительные детали перед сваркой очищают до чистого металла в обе стороны от кромок и разделки на 20 мм от ржавчины, жиров, краски, грязи, влаги.

Воду, снег и лед с поверхности закладных и соединительных деталей удаляют путем нагревания их пламенем газовой горелки до температуры не более 100°С.

Длина монтажных сварных соединений каждой стороны должна быть не менее указанной в проекте, а высота катета шва равна 6 мм. Марка электрода должна соответствовать проекту.

Во избежание нарушения сцепления закладных деталей с бетоном сварку рекомендуется производить с перерывами, чтобы нагрев этих деталей продолжался не более 5 мин.

Производство сварочных работ организуется таким образом, чтобы к концу каждой смены заканчивалась сварка всех узлов примыканий конструкций, смонтированных за смену. После сварки сварные соединения наружных и внутренних стеновых панелей очищают от шлака, натеков и брызг металла.

При выполнении сварочных работ теплоизоляционный вкладыш из пенополистирола следует прикрывать экраном из негорючего материала.

2.14. В соответствии с решением Госстроя СССР в домах с малым шагом несущих поперечных стен серии 90, высотой до девяти этажей, возводимых в обычных условиях строительства, антикоррозионное покрытие стальных закладных деталей и соединительных элементов в узлах соединения наружных стен с внутренними конструкциями необязательно при условии обеспечения высокого качества заполнения стыков бетоном или цементным раствором, а также выполнения теплоизоляции и герметизации стыков в строгом соответствии с проектным решением.

2.15. Замоноличивание вертикальных стыков наружных стен следует выполнять после укладки плит перекрытия в процессе монтажа одного горизонтального ряда.

Замоноличивание вертикальных стыков наружных стеновых панелей по проекту должно выполняться тяжелым бетоном на мелком заполнителе класса В15 (М200).

Заполнение стыков бетоном производят с помощью вибробункера, уплотнение бетона выполняют глубинным вибратором.

Опалубка для замоноличивания вертикальных стыков должна отвечать требованиям ГОСТ 23478-79. Непосредственно перед замоноличиванием стыков необходимо проверить правильность и надежность установки опалубки, очистить стыкуемые поверхности от загрязнения и наплывов бетона, в летний период смочить стыкуемые поверхности водой.

Заполнение стыка бетоном производят следующим образом:

наполненный бетонной смесью вибробункер доставляют к стыку и размещают так, чтобы его выходное отверстие располагалось над полостью стыка;

глубинный вибратор перед заполнением стыка бетонной смесью опускают внутрь стыка на всю его глубину. Затем включают вибратор, прикрепленный к задней стенке вибробункера, обеспечивая поступление смеси в полость стыка. По мере заполнения стыка бетонной смесью глубинный вибратор постепенно поднимают. Скорость подъема вибратора по стыку должна назначаться с учетом подвижности бетона и составлять примерно 3 минуты на 0,20 м.

Опалубку снимают после достижения бетоном в стыке распалубочной прочности указанной в проекте, а при отсутствии такого указания при достижении бетоном прочности - не менее 50% проектной.

Фактическую прочность уложенного бетона следует контролировать испытанием серии образцов, изготовленных на месте замоноличивания. Для проверки прочности следует изготовлять не менее трех образцов на группу стыков, бетонируемых в течение данной смены.

После снятия опалубки бетонная поверхность замоноличенного стыка должна иметь гладкую, не требующую дополнительной затирки поверхность.

Схема установки инвентарной угловой опалубки приведена на рис. 12.

2.16. При производстве работ в зимнее время необходимо руководствоваться указаниями СНиП 3.03.01-87, а также действующими инструкциями, руководствами и специальными указаниями проекта.

Зимние условия работ определяются среднесуточной температурой наружного воздуха ниже 5°С и минимальной суточной температурой ниже 0°С (СНиП 3.03.01-87).

Монтажные работы в зимних условиях следует выполнять, используя те же инструменты, приспособления и инвентарь, что и в летний период.

Все такелажные и монтажные приспособления должны содержаться в очищенном от наледи состоянии и просушиваться. Муфты и винтовые соединения должны быть смазаны маслом.

Подготовка наружных стеновых панелей к монтажу включает очистку их от снега и наледи, особенно тщательно в местах стыков. Очистку следует выполнять с помощью скребков или стальных щеток. После удаления наледи стыкуемые поверхности следует просушить струей горячего воздуха.

Не допускается применять для очистки стыкуемых поверхностей пар, горячую воду или раствор поваренной соли.

Работы по изоляции стыков следует выполнять преимущественно при температуре наружного воздуха не ниже 5°С.

Допускается выполнять работы по изоляции стыков при более низкой температуре, но не ниже минус 20°С.

Перед применением изолирующие материалы (воздухозащитные ленты, уплотняющие прокладки, клеи) должны выдерживаться в теплом помещении при температуре (20 ±5)°С в течение суток.

Ручную электродуговую сварку конструкций при температуре до минус 30°С следует производить по обычной технологии, но при этом следует повышать сварочный ток на 1%при понижении температуры воздуха на каждые 3°С (от 0°С).

Монтаж наружных стеновых панелей в зимних условиях может выполняться на растворах и бетонах с противоморозными добавками, обеспечивающих их твердение на морозе.

В качестве противоморозных добавок, вводимых в растворы, следует применять нитрит натрия (NaNO₂), комплексную добавку НКМ (нитрит натрия + мочевина), поташ (K₂СO₃) и совмещенную добавку поташа и нитрита натрия.

Применение противоморозных добавок нитрита натрия рекомендуется при температуре наружного воздуха до минус 15°С, НКМ - до минус 20°С, поташа и смеси нитрита натрия с поташом - до минус 30°С.

Количество противоморозных добавок в зависимости от температуры наружного воздуха следует назначать в соответствии с "Руководством по монтажу крупнопанельных жилых домов с малым шагом", ЦНИИЭПжилища, 1980.

При выполнении монтажа при температуре ниже минус 20°С раствор следует применять на одну марку выше проектной.

Раствор под очередную монтируемую панель необходимо расстилать непосредственно перед ее установкой на место.

Использование замерзшего и отогретого горячей водой раствора не допускается.

На строительной площадке обычную бетонную и растворную смесь необходимо хранить в утепленной таре, расположенной в специально отведенном месте, защищенном от ветра и попадания атмосферных осадков.

Хранение бетона и раствора с добавкой нитрита натрия при температуре до минус 15°С, с поташом - до минус 30°С допускается в неутепленной таре.

При большом разрыве во времени между установкой панели и замоноличиванием вертикальных стыков, а также во время снегопадов рекомендуется полости стыков укрывать.

При попадании снега заполнять стыки без предварительной очистки категорически запрещается.

Замоноличивание вертикальных стыков бетоном с противоморозными добавками производят в той же опалубке, что и в летнее время.

Укладку бетона в стык необходимо осуществлять сразу после его очистки в неотогретую полость стыка. Замоноличивание стыков необходимо выполнять по возможности быстро во избежание замораживания смеси в процессе ее укладки. Бетон (раствор) замоноличивания должен быть защищен от атмосферных осадков и находиться в опалубке до приобретения распалубочной прочности.

В журнале производства работ должны фиксироваться температура наружного воздуха, количество вводимой в раствор добавки и другие данные, отражающие влияние на процесс твердения растворов и бетонов.

2.17. Варианты рекомендуемых машин, транспортных средств и оборудования для монтажа наружных стеновых панелей приведены в табл. 1.

Таблица 1

Наименование комплекта машин и оборудования	Вариант (фасет-код)	Техническая характеристика	Марка	Количество, шт.
Кран монтажный	-	Кран башенный грузоподъемностью до 10 т	МСК-10-20; KБ-405.1A
Кран монтажный	-	Кран башенный грузоподъемностью до 9 т	КБ-405.2А
Транспортные средства	-	Полуприцеп-панелевоз грузоподъемностью 20т	ПП-2008Б
		Тягач	КрАЗ-258
		Полуприцеп-панелевоз грузоподъемностью 14т	ПП-1307
		Тягач	КамАЗ-5410
Оборудование	-	Трансформатор сварочный потребляемой мощностью 32 кВА	ТДМ-503
	-	Трансформатор понижающий (для подключения ручных машин и вибраторов)	ТСЗИ-1,6
	-	Установка компрессорная передвижная	СО-7Б
	-	Вибратор глубинный с диаметром вибронаконечника 38 мм	ИВ-113

3. ТРЕБОВАНИЯ К КАЧЕСТВУ И ПРИЕМКЕ РАБОТ

Производство и приемку работ по монтажу наружных стеновых панелей следует выполнять согласно требованиям СНиП 3.03.01-87. Контроль качества монтажа наружных стеновых панелей включает:

входной контроль качества конструкций и используемых материалов;

операционный контроль качества, выполняемых работ;

приемочный контроль выполненных работ.

Входной контроль конструкций на строительной площадке производят инженерно-технические работники монтирующей организации. Наружные стеновые панели должны иметь паспорт, хорошо видимую маркировку и штамп ОТК-завода с датой изготовления. Проверяют соответствие паспортных данных проектным и осуществляют внешний осмотр и обмер конструкций.

Наружные стеновые панели, поступающие на строительную площадку, должны соответствовать требованиям ГОСТ 11024-84* и рабочим чертежам.

Технические критерии и средства контроля операций и процессов приведены в табл. 2,

Приемочный контроль смонтированных наружных стеновых панелей производят в процессе поэтажной приемки смонтированных конструкций на захватке. При приемке работ предъявляют журналы монтажных и сварочных работ, замоноличивания вертикальных стыков, документы лабораторных анализов и испытаний при сварке и замоноличивании стыков, акты освидетельствования скрытых работ (сварочных, изоляционных).

Таблица 2

Наименование процессов, подлежащих контролю	Предмет контроля	Инструмент и способ контроля	Периодичность контроля	Ответственный контролер	Технические критерии оценки качества
Подготовительные предмонтажные работы	Соответствие геометрических размеров проектным	Рулетка металлическая, визуально	До начала монтажа	Мастер	Допускаемые отклонения размеров по ГОСТ 11024-84*, мм: длина и высота панели св. 1000 до 1600 ±3,0; св. 1600 до 2500 ±4,0; св. 2500 до 4000 ±5,0; св. 4000 до 8000 ±6,0. Толщина: св. 250 до 500 ±5,0 Разность длин диагоналей лицевых поверхностей панели при наибольшем размере (длине или высоте), мм: до 4000 - 8,0 св. 4000 до 8000 - 10,0
Подготовительные предмонтажные работы	Внешний вид конструкции	Визуально	То же	"	На лицевой поверхности не должно быть повреждений. Участки верхней и боковых торцевых граней, предназначенные для образования зон водо- и воздухоизоляции стыков между панелями, должны быть огрунтованы
Монтаж наружных стеновых панелей	Установка маяков, выверка монтажного горизонта	Нивелир, линейка измерительная	До начала монтажа	Мастер	Отклонение отметок маяков относительно монтажного горизонта ±5мм. Фактические отклонения на обоих маяках должны вдеть один знак
	Устройство растворной постели	Стандартный конус СтройЦНИИЛ, линейка измерительная	То же	"	Подвижность раствора -5-7 см по глубине погружения стандартного конуса. Толщина укладываемого слоя раствора по всей площади опирания панели на 5 мм должна превышать высоту маяка
	Надежность временных креплений	Технический осмотр	В процессе монтажа	Мастер	Установка временных креплений должна производиться до освобождения панелей от строп крана. Временные крепления должны обеспечивать их устойчивость и неизменяемость положения до выполнения постоянного закрепления конструкций
	Выверка панелей по ориентирным осям (рискам) в плоскости стены	Визуально	То же	"	Выверка панелей наружных стен должна производиться совмещением осевой риски панели в уровне низа с ориентирной риской на перекрытии, вынесенной от разбивочных осей; совмещением нижней грани панели с установочными рисками на перекрытии, вынесенными от разбивочных осей; выверкой внутренней грани панели относительно вертикали
	из плоскости стены	Шаблон	"	"
	в вертикальной плоскости	Рейка-отвес	"	"
Контроль точности монтажа	Точность установки стеновых панелей	Рулетка металлическая, Метр складной стальной, нивелир, рейка-отвес	В процессе монтажа	Мастер	Отклонение от совмещения ориентиров (рисок геометрических осей, граней) в нижнем сечении установленных элементов с установочными ориентирами (рисками геометрических осей или гранями нижележащих элементов, рисками разбивочных осей) 8 мм. Разность отметок верха стеновых панелей выверяемого участка при установке по маякам 10 мм. Отклонение от вертикали верха плоскости стеновых панелей 10 мм
Закрепление наружных стеновых панелей	Постоянное закрепление панелей	Визуально	То же	"	Постоянное закрепление панелей должно соответствовать проекту
Сварочные работы	Качество подготовки арматуры и закладных деталей к сварке	Штангенциркуль, линейка измерительная, визуально	До начала сварочных работ	Мастер	Отсутствие дефектов закладных и соединительных деталей. Очистка свариваемых элементов конструкций до чистого металла в обе стороны от кромок на 20 мм
Сварочные работы	Контроль сварных соединений в процессе их выполнения	Линейка металлическая, лупа с 5-кратным увеличением, визуально	Два раза в смену, не менее 3-х сварных соединений	"	Приемка по ГОСТ 10922-75: линейные размеры сварных соединений должны соответствовать проектным; отсутствие наружных дефектов наплавленного металла. Допускаемые подрезы основного металла 0,5 мм
Подготовка к заделке стыков	Наличие огрунтовки. Очистка кромок панелей в плоскости стыка от грязи, пыли и льда. Просушка стыка	Визуально	До начала работ по заделке стыка	"	Поверхности панелей, образующие стыки, должны быть огрунтованы. Грунтовка должна образовывать оплошную пленку. Поверхностные повреждения панелей в местах устройства стыков (трещины, раковины, сколы) должны быть отремонтированы. Нарушенный грунтовочный слой должен быть восстановлен. Поверхности стыков должны быть очищены от пыли, грязи, наплывов бетона и просушены
Воздухоизоляция стыка	Соблюдение технологии устройства воздухоизоляции	Визуально, метр складной стальной	Во время устройства воздухоизоляции	Мастер	Воздухозащитные ленты должны закрепляться на клеях или применяться самоклеящиеся. Соединение лент по длине должно выполняться внахлест с длиной участка нахлеста 100 - 120 мм. Места соединения лент должны располагаться на расстоянии не менее 0,3 м от пересечения вертикальных и горизонтальных стыков. Конец нижерасположенной ленты следует наклеивать поверх ленты, устанавливаемой в стыке монтируемого этажа.
Воздухоизоляция стыка	Качество воздухоизоляции	Визуально	После наклеивания воздухоизоляции	Мастер	Прилегание наклеенной ленты должно быть плотным, без пузырей, вздутий и складок
Установка уплотняющих прокладок	Соблюдение технологии при установке прокладок	"	До наклеивания воздухоизоляции	"	При использовании самоклеящейся воздухозащитной ленты Герлен Д в стыки между панелями колодца должны быть установлены уплотняющие прокладки
Установка уплотняющих прокладок	Качество установки прокладок	Визуально, линейка измерительная, штангенциркуль	Во время установки прокладок	"	Прокладки должны быть установлены насухо. Соединение прокладок noдлине должно быть выполнено "на ус" на расстоянии не менее 0,3 м
Замоноличивание стыков	Готовность стыков к замоноличиванию	Визуально	Перед замоноличиванием стыков	Мастер	Правильность установки опалубки. Сухие поверхности должны быть увлажнены
	Качество бетонной смеси	Лабораторные испытания	То же	"	Для замоноличивания используют бетон класса B15 (М200) (по проекту). Подвижность бетонной смеси 4 - 6 см
	Распалубливание	Лабораторные испытания визуально	После замоноличивания стыков	"	Прочность бетона в стыке во времени распалубки должна быть не менее указанной в проекте. Структура бетона должна быть без пустот и раковин
Приемосдаточные работы	Точность установки панелей, качество сварки и заделки стуков	Теодолит, ниве лир, рейка-отвес, рулетка, визуально	После окончания всех работ, на этаже	Прораб, заказчик, геодезист, инженер по качеству	Акты освидетельствования скрытых работ, геодезическая исполнительная схема

Технологическая схема выполнения строительного процесса

12 3 4 Следующая ⇒