Завдання. Рішення. Висновок.

⇐ ПредыдущаяСтр 2 из 2

Завдання

Загальний цикл виробництва готового виробу складається з таких етапів:

1) видобування руди;

2) збагачення руди;

3) виплавка чавуну;

4) переробка чавуну в сталь;

5) розливання сталі та виготовлення сталевих заготівок;

6) механічна обробка заготівок;

7) збирання деталей в готовий виріб.

Початковий операційний цикл виготовлення виробу має такий характер:

1. Час, що витрачається на видобування 1 т руди складає 10 хв, шахта працює в дві зміни тривалістю 8 год. Необхідний обсяг руди — 100 т.

2. Час, що витрачається на збагачення 1 т руди складає 40 хв, фабрика працює в дві зміни, тривалістю 8,2 год. Необхідний обсяг збагаченої руди — 80 т.

3. Час, що витрачається на виплавку 1 т чавуну, складає 35 хв, завод працює в дві зміни по 8 год. Необхідний обсяг чавуну — 50 т.

4. Час, що витрачається на переробку 1 т чавуну в сталь, складає 80 хв, завод працює в дві зміни по 8 год. Необхідний обсяг сталі — 15 т.

5. Час, що витрачається на виготовлення 1 т сталевих заготовок, складає 90 хв, завод працює в дві зміни по 8 год. Необхідний обсяг заготовок — 10 т.

6. Час, що витрачається на механічну обробку однієї заготовки становить 4,5 хв, завод працює в три зміни по 8 год. Необхідний обсяг деталей — 10 тис. шт.

7. Збирання деталей в готовий (товарний) виріб складає 3 хв, завод працює в три зміни по 8 год. Необхідний обсяг кінцевих виробів — 2500 шт.

Час додаткових операцій, що виконуються між основними, складає 40 % від основного часу. Собівартість одного виробу становить 150 грн/шт. Умовно-постійні витрати на загальний обсяг випуску товарної продукції складають 800 тис. грн. Ціна одного виробу — 187 грн.

Після проведення оптимізації виробничого процесу тривалість окремих елементів виробничого циклу скоротилася, а саме:

1) час, що витрачається на видобування 1 т руди, зменшився на 2 %;

2) час, що витрачається на збагачення 1 руди, зменшився на 5 %;

3) час, що витрачається на виплавку 1 т чавуну, зменшився на 6 %;

4) час, що витрачається на переробку 1 т чавуну в сталь, зменшився на 10 %;

5) час, що витрачається на виготовлення 1 т сталевих заготівок, зменшився на 11 %;

6) час, що витрачається на механічну обробку 1 заготовки, зменшився на 3%;

7) збирання деталей в готовий (товарний) виріб складає 3 хвилини.
Час додаткових операцій, що виконуються між основними операціями технологічного процесу склав 29% від основного часу.

Прибуток і умовно-постійні витрати залишилися на тому ж рівні. Ціна одного виробу склала 165 грн.

Необхідно визначити приріст чистого прибутку за рахунок скорочення тривалості операційного циклу та зменшення собівартості продукції (в натуральних одиницях та у відсотках).

Рішення

1. Розрахувати час (в хвилинах, годинах, днях) повного виробничого циклу до модернізації за відомою формулою. Основний та додатковий час.

N – обсяг продукції (натур. од.)

Тц_і – час на виконання і-ої операції

S – кількість змін

t_з - тривалість зміни

2. Визначаємо тривалість виробничого циклу після модернізації. Основний та додатковий час.

Т_і =Т_і(до _ м)± t_i(_х(до _ м )*%

3. Розраховуємо число обертів оборотних засобів (до модернізації та після)

п₀₆(до_м)= 360/Т_і

4. Визначаємо приріст числа оборотних засобів:

∆ п_об= п_об2– п_об1

5. Розраховуємо темп росту обсягу продажів:

N = п_об1/ п_об2

6. Розраховуємо зростання прибутку внаслідок скорочення операційного циклу:

∆ П_р= Q * П_р* ∆ п_об

7. Економія на умовно постійних витратах:

Е_уп = ПВ * (N – 1)

ПВ - умовно-постійні витрати

8. Знаходиться приріст чистого прибутку:

∆П_р=∆П_р+Е_уп

Зниження собівартості С₂/С₁

Висновок.

⇐ Предыдущая 12