![]()
|
|||||||
Завдання. Рішення. Висновок. ⇐ ПредыдущаяСтр 2 из 2 Завдання Загальний цикл виробництва готового виробу складається з таких етапів: 1) видобування руди; 2) збагачення руди; 3) виплавка чавуну; 4) переробка чавуну в сталь; 5) розливання сталі та виготовлення сталевих заготівок; 6) механічна обробка заготівок; 7) збирання деталей в готовий виріб. Початковий операційний цикл виготовлення виробу має такий характер: 1. Час, що витрачається на видобування 1 т руди складає 10 хв, шахта працює в дві зміни тривалістю 8 год. Необхідний обсяг руди — 100 т. 2. Час, що витрачається на збагачення 1 т руди складає 40 хв, фабрика працює в дві зміни, тривалістю 8,2 год. Необхідний обсяг збагаченої руди — 80 т. 3. Час, що витрачається на виплавку 1 т чавуну, складає 35 хв, завод працює в дві зміни по 8 год. Необхідний обсяг чавуну — 50 т. 4. Час, що витрачається на переробку 1 т чавуну в сталь, складає 80 хв, завод працює в дві зміни по 8 год. Необхідний обсяг сталі — 15 т. 5. Час, що витрачається на виготовлення 1 т сталевих заготовок, складає 90 хв, завод працює в дві зміни по 8 год. Необхідний обсяг заготовок — 10 т. 6. Час, що витрачається на механічну обробку однієї заготовки становить 4,5 хв, завод працює в три зміни по 8 год. Необхідний обсяг деталей — 10 тис. шт. 7. Збирання деталей в готовий (товарний) виріб складає 3 хв, завод працює в три зміни по 8 год. Необхідний обсяг кінцевих виробів — 2500 шт. Час додаткових операцій, що виконуються між основними, складає 40 % від основного часу. Собівартість одного виробу становить 150 грн/шт. Умовно-постійні витрати на загальний обсяг випуску товарної продукції складають 800 тис. грн. Ціна одного виробу — 187 грн. Після проведення оптимізації виробничого процесу тривалість окремих елементів виробничого циклу скоротилася, а саме: 1) час, що витрачається на видобування 1 т руди, зменшився на 2 %; 2) час, що витрачається на збагачення 1 руди, зменшився на 5 %; 3) час, що витрачається на виплавку 1 т чавуну, зменшився на 6 %; 4) час, що витрачається на переробку 1 т чавуну в сталь, зменшився на 10 %; 5) час, що витрачається на виготовлення 1 т сталевих заготівок, зменшився на 11 %; 6) час, що витрачається на механічну обробку 1 заготовки, зменшився на 3%; 7) збирання деталей в готовий (товарний) виріб складає 3 хвилини. Прибуток і умовно-постійні витрати залишилися на тому ж рівні. Ціна одного виробу склала 165 грн. Необхідно визначити приріст чистого прибутку за рахунок скорочення тривалості операційного циклу та зменшення собівартості продукції (в натуральних одиницях та у відсотках). Рішення 1. Розрахувати час (в хвилинах, годинах, днях) повного виробничого циклу до модернізації за відомою формулою. Основний та додатковий час.
N – обсяг продукції (натур. од.) Тці – час на виконання і-ої операції S – кількість змін tз - тривалість зміни 2. Визначаємо тривалість виробничого циклу після модернізації. Основний та додатковий час.
3. Розраховуємо число обертів оборотних засобів (до модернізації та після) п06 (до_м)= 360/Ті
4. Визначаємо приріст числа оборотних засобів:
∆ поб = поб2 – поб1
5. Розраховуємо темп росту обсягу продажів:
N = поб1/ поб2
6. Розраховуємо зростання прибутку внаслідок скорочення операційного циклу: ∆ Пр = Q * Пр* ∆ поб 7. Економія на умовно постійних витратах: Еуп = ПВ * (N – 1) ПВ - умовно-постійні витрати
8. Знаходиться приріст чистого прибутку: ∆Пр=∆Пр+Еуп Зниження собівартості С2 /С1 Висновок.
|
|||||||
|