Технологические схемы складов сырья и пиломатериалов

Технологические схемы складов сырья и пиломатериалов

Склады сырья

На складе сырья выполняются следующие операции: выгрузка бревен из транспорта, укладка бревен в штабели, сортировка бревен по диаметрам, окорка бревен.

При выборе и расчете оборудования для выполнения этих операций и разработке технологической схемы склада необходимо учитывать:

– вид и размерно-качественную характеристику сырья;

– способ и график доставки сырья на лесопильный завод;

– объем производства, т. е. годовую производительность лесопильного цеха по объему распиленного сырья;

– конкретные условия производства (территорию и размещение склада относительно основных цехов, способ хранения бревен, климатические условия и т. п.).

В разделе 3 рассмотрены методики выбора и расчета грузоподъемного и транспортного оборудования, сортировочных устройств и окорочных станков. Там же приведены примеры и задачи, посвященные указанным вопросам.

Разработку технологических схем складов сырья ведут с учетом выбранного оборудования и конкретных условий лесопильного завода. Размещение оборудования на складе осуществляют с соблюдением последовательности выполняемых работ:

– выгрузка бревен из транспорта;

– укладка и разборка штабелей бревен;

– сортировка бревен;

– транспортировка бревен в заводской бассейн;

– тепловая обработка бревен;

– окорка бревен;

– подача бревен в лесопильный цех.

При разработке технологических схем необходимо учитывать требования по охране труда и противопожарной безопасности:

– размеры штабелей устанавливают с учетом применяемого грузоподъемного оборудования и размеров бревен;

– разрывы между соседними штабелями и группой штабелей устанавливают в соответствии с нормативными документами;

– пожарные проезды должны иметь ширину не менее 6 м и располагаться так, чтобы к каждой группе штабелей можно было бы подъехать автомашине; они всегда должны быть свбодными;

– расстояние от штабелей до дороги должно быть не менее 8 м и не более 30 м;

– противопожарное водоснабжение складов с влажным хранением должно осуществляться из водоемов объемом не менее 100 м³ или от кольцевого противопожарного водопровода;

– расстояние от штабелей бревен до леса и населенных пунктов должно быть не менее 40 м, до магистральной железной дороги – 25 м, до других зданий – 20–40 м в зависимости от степени их огнестойкости;

– на складе должны быть предусмотрены места для курения.

Анализ технологических схем складов сырья ведут в последовательности выполняемых работ, описанных выше.

В качестве примера рассмотрим технологическую схему склада, приведенную на рис. 17.

Доставка сырья на лесозавод осуществляется сухопутным транспортом – автомобилями и по железной дороге. Выгрузка бревен и укладка их в штабели производится консольно-козловым краном. Железнодорожные рельсы размещены под одной консолью крана, который с помощью грейфера выгружает бревна из полувагонов. Под второй консолью размещается площадка для автотранспорта.

Сортировка бревен осуществляется на автоматизированном сортировочном конвейере, который расположен под консолью крана. В пролете крана размещаются штабели сортированных бревен. С помощью крана бревна подают на устройство для разборки пачек, а затем – на продольный цепной конвейер, который транспортирует бревна в бассейн перед окорочным цехом. После окорки бревна поступают в лесопильный цех продольным и цепным конвейерами.

Рис. 17. Схема склада сырья лесопильного цеха:

1 – железнодорожный тупик; 2 – штабель несортированных бревен; 3 – пожарный водоем;

4 – консольно-козловой кран ККЛ-8; 5 – трансформаторная подстанция; 6 – площадка для выторцовки дефектов;

7 – устройство для разборки пачек бревен; 8 – продольный цепной конвейер для подачи бревен;

9 – металлоискатель; 10 – штабели сортированных бревен; 11 – автоматизированный сортировочный конвейер;

12 – лесопильный цех с сортировочным устройством для досок; 13 – бассейн перед лесопильным цехом;

14 – окорочный цех; 15 – бассейн перед окорочным цехом; 16 – бункер для коры

После описания работ, которые выполняются на складе, производят расчет грузоподъемного и транспортного оборудования, сортировочных устройств, окорочных станков с учетом их производительности и годовой мощности лесопильного цеха по объему распиленного сырья, графика доставки бревен на завод и других конкретных условий.

Расчет ведут по методикам, проведенным в разделе (склады сырья и пиломатериалов). При этом определяют количество:

– грузоподъемного оборудования;

– сортировочных устройств;

– окорочных станков;

– конвейеров и других механизмов, приведенных на схеме.

После этого анализируют результаты расчетов и сравнивают их с наличием оборудования на схеме. При необходимости предусматривают мероприятия по совершенствованию схемы склада.

12 Следующая ⇒