Порядок выполнения

Порядок выполнения

1. Составьте алгоритмы следующих проверок: проверка состояния электропривода без разборки; проверка состояния гарнитуры централизованной стрелки ЭЦ.

2. Проверка состояния электропривода без разборки.

Снимите крышку редуктора и осмотрите зубчатые колеса, проворачивая редуктор. Зубчатые колеса не должны иметь трещин, вмятин, подреза и выкрашивания зубьев. Проверьте редуктор в плюсовом и минусовом положениях стрелки (сердечника крестовины с НПК). При проворачивании он должен работать плавно и бесшумно. Определите наличие смазочного материала на трущихся частях электропривода и масла в редукторе. Определите состояние наружной и внутренней покраски электропривода. Обратите внимание на техническое состояние конденсаторов, находящихся внутри корпуса электропривода, на наличие требуемой емкости и напряжения конденсаторов, а также на отсутствие касания корпуса электропривода. Обратите внимание на наличие этикетки и срок проверки конденсаторов в РТУ дистанции сигнализации, централизации и блокировки. Проверьте надежность крепления проводов монтажного жгута под гайками, гаек и контргаек на контактных штырях конденсаторов.

3. Проверка состояния гарнитуры централизованной стрелки ЭЦ.

Визуальным осмотром (при необходимости с промывкой керосином в случае загрязнения и плохой видимости поверхностей) проверьте отсутствие на рабочих, межостряковых и контрольных тягах, фундаментных угольниках трещин, надрывов металла, а также забоев и механических повреждений. Проверьте рабочие тяги и ведущие планки стрелок с замыкателями ВЗ в местах изгибов и установки изоляции. Проверьте состояние изоляции узлов крепления фундаментных угольников стрелок. Визуальным осмотром с простукиванием слесарным молотком массой 0,5 кг проверьте целостность закруток на шарнире шибера, осях рабочей, межостряковой и контрольных тягах, «пальцах» контрольных линеек, проверить исправность шплинтов. Проверьте отсутствие люфтов в узлах крепления тяг, наблюдая за смещением скрепленных деталей относительно друг друга, при переводе стрелки и при отжатии остряка от рамного рельса малым ломиком размером 500 мм и диаметром 18,0 мм.

6. Выполните запись в журнале ШУ-2 о проделанной работе. Составьте список обнаруженных отклонений.

Содержание отчета

1. Название работы.

2. Цель работы.

3. Опишите меры безопасности при выполнении данного вида работы.

4. Алгоритмы проверок: состояния электропривода без разборки; состояния гарнитуры централизованной стрелки ЭЦ в соответствии с ТНК.

5. Запись в журнале формы ШУ-2.

6. Список обнаруженных отклонений от норм.

7. Выводы о проделанной работе.

Контрольные вопросы

1. Перечислите требования, которые применяются к редуктору электропривода.

2. Каким образом проверяется зазор между скосом выреза контрольной линейки и зубом ножевого рычага. Величина зазора.

3. Каким образом проверяется состояние и крепление внутренних частей электропривода.

4. Каким образом проверяется состояние стрелочной гарнитуры.

5. Перечислите значение люфтов в шарнирных соединениях шибера с рабочей тягой, контрольных линеек с контрольными тягами и контрольных тяг с сережками; люфты в шарнирах рабочей тяги с межостряковой и межостряковой с сережками.

6. Перечислите места, где устанавливаются закрутки из проволок диаметром 3 и 4 мм.

Литература

1. Копай И. Г. Обслуживание, монтаж и наладка устройств и систем СЦБ и ЖАТ: учеб. пособие. — М.: ФГБУ ДПО «Учебно-методический центр по образованию на железнодорожном транспорте», 2018. — 140 с. Режим доступа: http://umczdt.ru/books/41/18712/ - ЭБ «УМЦ ЖДТ»

2. Инструкция по техническому обслуживанию и ремонту устройств и систем сигнализации, централизации и блокировки. Утверждена распоряжением ОАО «РЖД» от 30.12.2015 № 3168р в редакции Распоряжения ОАО 'РЖД' от 01.09.2016 № 1795р

3. ПОТ РЖД-4100612-ЦШ-074-2015, утвержденные распоряжением ОАО «РЖД» N 2765р от 26 ноября 2015 г.

⇐ Предыдущая 12