СПБ ГБ ПОУ «РОССИЙСКИЙ КОЛЛЕДЖ ТРАДИЦИОННОЙ КУЛЬТУРЫ»
СПБ ГБ ПОУ «РОССИЙСКИЙ КОЛЛЕДЖ ТРАДИЦИОННОЙ КУЛЬТУРЫ»
ОТЧЕТ
о производственной практике ПП 03.
специальность среднего профессионального образования
29.02.04 «Конструирование, моделирование и технология
швейных изделий»
(по программе базовой подготовки)
Сроки прохождения практики
________________________
4 курс 7 семестр - 72часа
(2 недели по 36 часов)
Руководитель:
Преподаватель _____________
Выполнил(а) студент(ка)
Гр. № 3-419К _____________
Санкт-Петербург
СОДЕРЖАНИЕ
1.Технический эскиз модели……………………………………………………
2.Техническое описание внешнего вида модели. Детали кроя…………
3. Составление технологической последовательности обработки изделия в табличной форме…………………………………………………………………
4 Составление технологической последовательности обработки изделия в форме графа……………………………………………………………………..
5.Выполнение технологических схем обработки узлов (5 узлов)…………
6.Требования к качеству выполнения операции ( по заданию руководителя практики)…………………………………………………………………………
Приложение:
Фото раскладки……………………………………………………………..
Фото готового изделия…………………………………………………………..
1.Технический эскиз модели
2.Техническое описание внешнего вида модели
Таблица 1. Спецификация шаблонов и деталей кроя из основного материала
№ п/п
| Наименование детали
| количество
| шаблонов
| деталей
|
| | | |
| | | |
| | | |
| | | |
| | | |
| | | |
| | | |
| | | | | | | | | | | | | | | |
3. Составление технологической последовательности обработки изделия в табличной форме
Для пошива изделия было выбрано оборудование. Характеристика швейного оборудования представлена в таблице 2.
Таблица 2. – Технологическая характеристика швейного оборудования
Виды характеристик машин
| Виды швейных машин
| Прямострочная Vista
| Краеобметочная Vista
| Зигзаг Dürkopp Adler
| Технологическое назначение
| Стачивание, настрачивание, втачивание, застрачивание
| Обметывание срезов
| Зигзаг
| Тип, класс, завод изготовитель
| Vista SM V-5410
| Yamata FY737A 504M2-04
| 272 140021 Dürkopp Adler Манкфакчоринг Ко., Лтд
| Тип стежка
| челночный
| цепной
| челночный
| Макс частота вращения главного вала, мин.
|
|
|
| Длина стежка, мм
|
|
|
| Исполнительный орган механизма перемещения материала
| Нижняя рейка
| Нижняя рейка
| Нижняя рейка
| Номера игл
|
|
|
| Применяемые нитки
| 35ЛЛ
| 35ЛЛ
| 35ЛЛ
| Обрабатываемые материалы
| Костюмно-плательная группа
| От легких до тяжелых
| Костюмно-плательная группа
| Толщина сшиваемого пакета материалов, мм
| 7мм
| 5мм
| 5мм
|
Технологическая последовательность обработки изделия приведена в таблице 3.
Таблица 3. Технологическая последовательность обработки изделия
№
операции
| Наименование
неделимой операции
| ТУ выполнения
| Схема шва
| Применяемое оборудование и приспособления малой механизации
|
|
|
|
|
|
| | | | |
| | | | |
| | | | |
| | | | |
| | | | |
| | | | |
| | | | |
| | | | |
4 Составление технологической последовательности обработки изделия в форме графа
5.Выполнение технологических схем обработки узлов (5 узлов)
Таблица 4. Схемы обработки отдельных узлов
Наименование узла
| Схема обработки
| 1.Обработка горловины
|
| 2.Обработка застёжки
|
|
|
|
|
|
|
|
6.Требования к качеству выполнения операции ( по заданию руководителя практики) По ГОСТ 4103-82Группа М39МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ ИЗДЕЛИЯ ШВЕЙНЫЕ. Методы контроля качества
Объект контроля
| Метод контроля
| Оценка. Дефекты
| Внешний вид
| Органолептический. Изделие надевают на манекен, проверяют соответствие посилуэту,пропорциям,конструктивному
решению линий,узлов, деталей
|
| Влажно-
тепловая обработка
| Органолептический
В изделии не должно быть
заминов, складок, морщин,
пролегания швов,лас и опалов
|
| Посадка изделия
| Изделие надевают нманекен, застегивают,оправляют спинку, полочки, борта, лацканы, воротник
и рукава. Не должно быть заломов ,складок, морщин и перекосов;
|
| Материалы
(наличие пороков
внешнего вида
материалов)
| Органолептический
Методом осмотра изделиея на наличие текстильных пороков
|
| Исполнение отдельных узлов и деталей
| .Симметричность
формы и
расположения
парных деталей
| Органолептический и измерительный.
Совмещают парные детали и измеряют их.
|
| Расположение
деталей
| Измерительный.
Измеряют расстояние деталей
от швов или краев изделия.
|
| Края деталей
| Органолептический
и измерительный.
Форму и ровноту краев деталей
проверяют внешним осмотром.
Ровноту прямых краев деталей
Проверяют накладыванием
края линейки на край детали и
измерением отклонений на
отдельных участках от прямой линии
|
| Обработка
отделочного канта, канта обтачныхдеталей рамок карманов
| Органолептический
и измерительный.
Проверяют внешним осмотром
и измерением ширины на
отдельных участках
|
| Направление
рисунка в деталях изделия,
симметричность
рисунка в парных
деталях
| Органолептический
и измерительный.
Проверяют внешним осмотром
и измерением по краю детали
|
| Стежки, строчки
и швы
| Органолептический
и измерительный. Не должно быть
пропусков, натяжения или слабины
материала и нитей в строчках,
искривления трочек и швов; Частоту стежков проверяют
подсчетом количества стежков
на 5 см строчки, петельных - на 1 см строчки
|
| Внутреннее
крепление деталей
| Органолептический.
Проверяют на ощупь, слегка
Оттягивая скрепленные слои
материала
|
| Клеевое
соединение деталей
| Органолептический.
Проверяют на ощупь, слегка
Сдвигая скрепленные слои
|
| 5.9. Обработка
застежек, закрепок,
крепление
фурнитуры
| Органолептический
и измерительный. Проверяют
застегиванием или совмещением
бортов, планок, краев застежки "молния" и др.
|
| Срезы
| Органолептический
и измерительный.
Обметывание, окантовывание,
оплавление, высекание срезов
проверяют внешним осмотром,
измерением срезов
|
| | | | |
Приложение: Фото раскладки. Фото готового изделия
|