Практическая работа

Практическая работа

Принципиальная технологическая схема установки получения окисленного битума с реакторами колонного и змеевикового типа

1 — теплообменник; 2 — окислительная колонна; 3 — компрессор; 4 — кран; 5 — сепаратор смешения; 6 — печь; 7 — смеситель; 8 — змеевиковый реактор; 9 — сепаратор; 10 — вентилятор; 11 — испаритель; I — сырье; II — сжатый воздух; III — воздух на охлаждение змеевикового реактора; IV — битум; V — черный соляр; VI — газы в печь; VII — водяной пар; VIII — вода IX — топливный газ; X — дымовые газы

Если исходное сырье I поступает из резервуаров, то для его нагрева на установке имеется трубчатая печь 6. Если же оно поступает в горячем виде непосредственно с атмосферно-вакуумной трубчатой установки (АВТ), то сырье I вводят в реакторы, минуя печь. В реактор колонного типа 2 вводят непрерывно сырье I (с температурой 140 - 200 °С), сжатый компрессором 3 воздух II и битум-рециркулят. В верхнюю часть колонны для регулирования температурного режима и для понижения концентрации кислорода подают водяной пар VII и воду VIII. Окисление сырья в колонне осуществляется в барботажном режиме при температуре 240 - 270 °С.

Поток сырья I, направляемый в реакторы змеевикового типа 8, сначала поступает с температурой 260 - 270 °С в смеситель 7, где смешивается со сжатым воздухом II и битумом-рециркулятом, затем направляется в змеевиковый реактор 8. Процесс окисления сырья кислородом воздуха начинается в смесителе 7 в пенном режиме и продолжается в змеевике реактора 8. Для съема тепла экзотермической реакции окисления в межтрубное пространство реактора вентилятором 10 подается воздух III. Смесь продуктов окисления из реактора 8 поступает в испаритель 11, в котором газы отделяются от жидкости. Отработанный воздух, газообразные продукты окисления, пары нефтепродуктов и воды направляются из испарителя 11 через конденсатор-холодильник 1 в сепаратор 9. Из верхней части сепаратора 9 неконденсирующиеся газы VI и пары направляются в печи дожита. Конденсат, так называемый черный соляр V, используется как компонент котельного топлива. Целевой продукт установки (битум IV) после охлаждения направляется в приемники-битумораздаточники.

Таблица 1 Характеристика сырья и готовой продукции

Наименование сырья, готовой продукции	ОСТ, ТУ, СТО, СТП	Показатели качества, подлежащие проверке	Норма ОСТ, ТУ, СТО, СТП

12 Следующая ⇒