Хелпикс

Главная

Контакты

Случайная статья





История создания. Основные шаги



 

СИСТЕМА 5С

1. История создания

Система 5С, была разработана как часть производственной системы Тойоты. Однако принципы, положенные в ее основу, впервые были сформулированы в XIX веке Фредериком Тейлором, а внедрил их в практику Генри Форд.

В России в начале XX века этим вопросом системно занимался Александр Богданов, а на заре становления СССР - целая команда ученых под руководством Алексея Гастева в рамках направления «Научная организации труда» (НОТ).

СИСТЕМА 5С – это 5 последовательных шагов по построению эффективного и безопасного рабочего места. 

2. Основные шаги

Шаг 1: СОРТИРОВКА

Первый шаг системы 5С заключается в наведении первичного порядка на рабочем месте. Выполняется сортировка предметов по принципу – «Убери все ненужное, оставь только нужное». Принцип сортировки построен на определении необходимости в каждой конкретной вещи, на конкретном рабочем месте.
В результате сортировки часть предметов останется на поверхности рабочего места, часть будет размещена в пределах рабочей зоны, а часть предметов должна быть отправлена либо в мусор, либо в «Зону карантина». С соответствующей записью в журнал и размещением на предмете красного ярлыка.  

ШАГ 2:СОБЛЮДЕНИЕ ПОРЯДКА

Базовые принципы: - максимальная скорость, легкость и безопасность доступа к нужному предмету; -максимальная визуализация (наглядность) способа хранения и контроля наличия нужного предмета на своем месте; - максимальная свобода перемещения используемого в работе предмета.

ШАГ 3:СОДЕРЖАТЬ В ЧИСТОТЕ

Базовые принципы: 1. Выявление причин загрязнения: 2. Устранение труднодоступных мест или использование специальных приспособлений для уборки. 3. Систематическая самостоятельная уборка рабочего места и чистка оборудования/инструмента. 4. Контроль, профилактика и оперативное реагирование на возникновение загрязнений.

ШАГ 4:СТАНДАРТИЗАЦИЯ

Базовые принципы: ♦ Закрепление достигнутого уровня через разработку стандартов, норм и требований; ♦Внедрение и использование визуальных методов контроля; ♦ Включение аудита рабочих мест по Системе 5С в систему производственного контроля.

ШАГ 5:СОВЕРШЕНСТВОВАНИЕ

Лозунг 5-го шага: «Эволюция стандартов в зависимости от результатов их практического использования и меняющихся условий».


  

© helpiks.su При использовании или копировании материалов прямая ссылка на сайт обязательна.