. Варианты типовых контрольных заданий на экзамен

ТИКОДПЦ

№ п/п	Формулировка вопросов
1.	Основные параметры котлов периодического действия для варки целлюлозы. Каким нормативным документом регламентируются эти параметры? Допускаются ли отклонения от установленных параметров?
2.	Из какого материала изготавливаются корпуса котлов для варки сульфитной целлюлозы?
3.	Назовите преимущества биметаллических котлов для варки сульфитной целлюлозы по сравнению с футерованными котлами.
4.	Формы корпуса варочных котлов периодического действия. Их достоинства и недостатки.
5.	Дайте характеристику варочных котлов периодического действия с заборным ситом циркуляционно - подогревательной системы, расположенным заподлицо со стенкой котла. Назовите преимущества такой конструкции.
6.	Что такое рабочее давление? В каких случаях в расчетах необходимо учитывать гидростатическое давление столба жидкости в варочном котле?
7.	Как проводится укрепление стенок отверстий в корпусе варочных котлов?

ТиКОДПБМ

№ п/п	Формулировка вопросов
1.	Напряжения, возникающие в дефибрерном камне, при пуске и останове дефибрера. Графики изменения напряжений по радиусу дефибрерного камня
2.	Определение мощности привода дефибрерного камня Определение производительности дефибрера
3.	Установка камня на валу дефибрера, определение осевого усилия
3.	Силовые факторы, действующие на вал дефибрера
4.	Классификация рубительных машин. Устройство и принцип действия рубительной машины. Анализ процесса подачи баланса и силовые факторы при рубке древесины в рубительной машине.
4.
5.	Определение производительности рубительной машины. Выбор маховых масс и мощности электродвигателя привода рубительной машины.
5.
6.	Основные стадии процесса измельчения и размола волокнистых полуфабрикатов. Принципы работы и систематизация размалывающих машин.

ТиКОБДМ

№ п/п	Формулировка вопросов
1.	Оборудование, входящее в БДМ и КДМ Основные процессы, протекающие в агрегатах БДМ и КДМ при выработке бумаги и картона. Классификация БДМ и КДМ.
1.
2.	Функции, выполняемые напускными устройствами. Классификация напускных устройств и их предназначение. Отличия в их конструкции.
3.	Коллекторные камеры напускных устройств с боковым подводом суспензии. Профиль коллекторной камеры и его влияние на распределение давления по его концам. Использование рециркуляции для выравнивания давления по длине коллектора.
4.	Влияние уровня волокнистой суспензии в открытом напускном устройстве на обеспечение необходимой скорости напуска на сеточный стол. Влияние давления воздушной подушки в напускных устройствах закрытого типа с перфорированными валами для обеспечения необходимой скорости струи на сеточный стол.
5.	Влияние высоты открытия выпускной щели напускного устройства на массу одного квадратного метра бумажного полотна. Влияние профиля коллектора при боковой подаче суспензии в напорный ящик. Влияние рециркуляции на работу коллектора напускного устройства с боковым подводом.
6.	Назначение сеточной части БДМ и КДМ. Классификация и основные конструкции сеточных частей. Конструкции сеточных столов. Конструкция секций сеточной части с формованием между двумя сетками. Основные элементы конструкции сеточной части, обезвоживающие элементы. Характер обезвоживания при формовании полотна между двумя сетками.
7.	Понятие об анизотропии. Механизмы тряски и ровнители.
8.	Процессы обезвоживания в сеточной части, зоны обезвоживания, фильтрация регистровой воды через сетку. Обезвоживание в зоне формования, уравнение баланса на рассматриваемом участке удаления воды, входные и выходные величины для каждого расчётного участка.
9.	Понятие о фильтрационном напоре и разрежении инициирующем процесс фильтрации. Формула Дарси и понятие о коэффициенте фильтрации. Дифференциальное уравнение Дарси и пределы его интегрирования. Универсальная формула из решения уравнения Дарси для определения величины слоя воды профильтровавшейся на участке обезвоживания. Понятие об эффективной длине обезвоживания, коэффициенте перфорации (живого сечения). Предельное время формования.
10.	Назначение прессовой части. Конструкции прессовых частей БДМ и КДМ и их основные составляющие в зависимости от вырабатываемой продукции, технологии и скорости машин.
11.	Понятие о бомбировке валов. Конструкция рычажных механизмов для прижима и отвода валов. Приводы механизмов прижима (мембраны, пневмобаллоны, гидроцилиндры).
12.	Конструкции прессов использующих валы с регулируемым прогибом. Плавающие валы, валы с гибкой рубашкой и металлической рубашкой (башмачного типа). Величина линейного давления в прессах с различной конструкцией валов.
13.	Покрытия прессовых валов и требования, предъявляемые к ним, измерение их твёрдости. Влияние покрытий валов на прессование бумажного полотна. Конструкции гранитных валов и свойства гранитов используемых для изготовления рубашек. Материалы покрытий заменяющих гранит.
14.	Фазы прессования в зоне с поперечной фильтрацией воды (6 зон прессования). Факторы, определяющие эффективность прессования. Понятие о среднем давлении. Площадка контакта и её зависимость от материала покрытия и его твёрдости.
15.	Назначение сушильной части. Конструкции сушильных частей БДМ и КДМ, пресспатов их основные составляющие в зависимости от вырабатываемой продукции, технологии и скорости машин. Компоновка цилиндров по приводу и по пару в сушильной части БДМ, КДМ.
16.	Групповой привод сушильных цилиндров и требования, предъявляемые к приводу. Безпаразитный привод сушильных цилиндров и преимущества связанные с его использованием.
17.	Виды сушки. Краткая теория процесса сушки; период прогрева, период постоянной скорости сушки и период убывающей скорости. Краткие сведения о кинетике сушки по периодам.
18.	Назначение машинного каландра. Конструкции и типы машинных каландров. Механизмы вылегчивания валов и их влияние на работу каландра. Механизм подъёма и прижима валов, разновидность. Привод валов.
18.
19.	Назначение накатов и основные требования, предъявляемые к накату. Типы накатов по принципу наматывания рулонов.
20.	Требования, предъявляемые к продольно-резательным станкам Классификация станков по способу заправки и по способу резания. Конструкция станков. Преимущества и недостатки станков различного типа.

МРТЭО

№ п/п	Формулировка вопросов
1.	Этапы жизненного цикла оборудования. Роль механических служб на каждой стадии жизненного цикла оборудования.
2.	Состав проекта производства работ. Графики монтажа.
3.	Основные стадии монтажных работ.
4.	Общая последовательность монтажа оборудования.
5.	Основные способы монтажа бумаго-картоноделательных машин.
6.	Сущность, достоинства и недостатки системы планово- предупредительного ремонта (ППР).
7.	Сущность системы ремонта по техническому состоянию, условия для её использования.

. Варианты типовых контрольных заданий на экзамен

№ п/п	Варианты заданий (условия типовых задач, кейсов)
Теория и конструкция оборудования для производства целлюлозы
	Основные параметры котлов периодического действия для варки целлюлозы. Каким нормативным документом регламентируются эти параметры? Допускаются ли отклонения от установленных параметров?
	Из какого материала изготавливаются корпуса котлов для варки сульфитной целлюлозы?
	По каким нормативным документам проводится расчет толщины стенки варочных котлов? Как определяются прибавки к расчетной толщине стенки котла?
Теория и конструкция оборудования для подготовки бумажной массы
	Определить допускаемую скорость вращения корообдирочного барабана, имеющего диаметр D=2R при заданных значениях степени заполнения (y_о), угле обрушения (β ) и угле естественного откоса δ
	Определить максимальное значение мощности резания при известных параметрах рубительной машины и расчетном диаметре баланса
	Определить полезную мощность размола при размоле небеленой сульфатной целлюлозы в дисковой мельнице с известной величиной секундной режущей длины
	Определить производительность сортировки, если известна площадь отверстий сита и концентрация массы, проходящей через отверстия сита
Теория и конструкция бумагоделательных машин
	Определить скорость картоноделательной машины исходя из следующих исходных данных: Q_{г(нетто)} - годовая производительность машины, т/сут. - 100000 (100000000кг/сут. ); q- масса 1м² картонного полотна, г – 140; В- ширина полотна на накате, м- 4, 25; n- количество рабочих суток в году- 340; t -количество рабочих часов в сутках- 24; k₁ – коэффициент, учитывающий потери товарной продукции при обрывах, в браке, на холостом, ходу, резке и отделке – 0, 975; k₂ – коэффициент использования скорости машины – 0, 9
	Определить расход волокнистой суспензии на сеточныё стол из напускного устройства картоноделательной машины исходя из следующих исходных данных: Q_{г(нетто)} - годовая производительность машины, т/г. - 100000 (100000000кг/г); q- масса 1м² картонного полотна, г – 140; В- ширина полотна на накате, м- 4, 25; n- количество рабочих суток в году- 340; t -количество рабочих часов в сутках- 24; k₁ – коэффициент, учитывающий потери товарной продукции при обрывах, в браке, на холостом, ходу, резке и отделке – 0, 975; k₂ – коэффициент использования скорости машины – 0, 9; с_н -95% - концентрация (сухость) картонного полотна на накате; с_я – 0, 8% - концентрация волокнистой суспензии в напускном устройстве; с_р – 0, 2% - концентрация регистровой воды в сеточной части
Монтаж, ремонт и техническая эксплуатация оборудования отрасли
	Определить тяговое усилие и усилие сдвига для перемещения оборудования массой 10 тонн на стальных санях по горизонтальной площадке засыпанной гравием