Практическая работа №1. Анализ исходных данных. 1.1 Так как, изготовить колесо коническое по заданным параметрам не возможно, потому что средний нормальный модуль и поле допуска валов -jt14отверстий +JT14 взяты не верно, то оставим неизменным количест

Практическая работа №1

Анализ исходных данных

Цель работы – получить практические навыки в анализе рабочих чертежей деталей при разработке технологических процессов (ТП) механической обработки.

1. 1 Служебное назначение и условия работы

Во многих машинах осуществление требуемых движений механизма связано с необходимостью передать вращение с одного вала на другой при условии, что оси этих валов пересекаются. В таких случаях применяют коническую зубчатую передачу. Различают виды конических колёс, отличающихся по форме линий зубьев: с прямыми, тангенциальными, круговыми и криволинейными зубьями. Конические колёса с круговым зубом, например, применяются в автомобильных главных передачах коробки передач.

Рисунок 1

1. 1 Так как, изготовить колесо коническое по заданным параметрам не возможно, потому что средний нормальный модуль и поле допуска валов -jt14отверстий +JT14 взяты не верно, то оставим неизменным количество зубьев Z=62, тип зуба, осевую форму зуба, направление линии зуба, степень точности, а средний нормальный модуль( ) и изменим допуск валов -js14отверстий +JS14. Марку предполагаемой стали (40 ХЛ )и способ получения заготовки (литьём) заменим на 40Х прокат ГОСТ 2590-2006, так как затраты на прокат для предполагаемого типа производства(мелкосерийный) должны быть ниже, чем при получении заготовок литьём, что и будет подтверждено при определении оптимального метода получения заготовок.

1. 2 Систематизация поверхностей

Исполнительные поверхности 1 (И), выполняющие служебные функции– передачу крутящего момента - боковые поверхности 62 зубьев и боковые поверхности 8 шпоночного паза.

Основные конструкторские базы (ОБ), определяющие положение колеса конического в редукторе - цилиндрические шейки, поверхности 7 и 8, и торцовая поверхность 6.

Вспомогательные конструкторские базы (ВБ), определяющие положение присоединяемых деталей, торцовая поверхность 6, шпоночный паз.

Свободные поверхности (С), не сопрягающиеся с другими деталями, поверхности 2, 3, 4.

Номера поверхностей и их назначение заносим в графы 1-3 табл. 1. 1. В таблице приняты обозначения формы поверхностей:

Ц - цилиндрическая наружная,

П - плоская,

Ф - фасонная.

КВ- коническая внутренняя.

КН- коническая наружная.

Рисунок 2

1. 3 Анализ технических требований

Марка материала – сталь 40Х, ГОСТ 4543-71, указана в основной надписи. Твердость 275±5 HВ, п. 1 технических требований. На чертеже даны все размеры, необходимые для изготовления и контроля детали. Простановка размеров выполнена цепным способом в виде посадки, квалитета точности и предельных отклонений по ГОСТ 2. 307-79. Неуказанные допуски размеров

валов -js14,

отверстий +JS14,

остальные t2/2.

Шероховатость поверхностей указана непосредственно на изображении и в правом верхнем углу чертежа. Предельные отклонения формы и расположения поверхностей 7, 8 заданы в виде условных обозначений по ГОСТ 2. 308-79, отклонения для остальных поверхностей должны укладываться в допуск на размер.

Характеристика поверхностей детали «Колесо коническое»

Таблица 1. 1

Поверхность					Размеры					Форма, расположения				Шероховатость Ra, мкм
№	Тип		Форма		Зна-чен. мм.	До-пуск, мм.			Ква-лит. точн	По-греш-ность		До-пуск, мм	Ква-лит. точн.

		С		П			0, 31				0. 31
		С		Ц			0, 31				0. 31
		С		Ц			0, 31				0. 31
		С		П			0, 31				0. 31
		С		КН	5, 6		0, 31				0. 31
		ОБ		КН			0, 31				0. 31
		И		КН			0, 02	7-B			0. 026			1. 25
		С		КН			0, 31				0. 31
		С		П			0, 31				0. 31
		С		П			0, 31				0. 31
		ОБ		Ц			0, 31				0. 31
		ОБ		П			0, 31				0. 31
		ОБ		Ц	41, 26		0, 02				0. 025			1. 25
		ОБ		П	41, 26		0, 037				0. 037

Вывод: чертеж содержит все необходимые сведения для разработки ТП обработки детали “Колесо коническое”.