Обработка гладких наружных цилиндрических поверхностей (обтачивание)

Обработка гладких наружных цилиндрических поверхностей (обтачивание)

Требования к наружным цилиндрическим поверхностям

Валы, шестерни, оси, пальцы, поршни и другие детали машин имеют наружные цилиндрические поверхности. Цилиндрическая поверхность образуется при вращении линии по окружности параллельно принятой оси. К цилиндрическим поверхностям предъявляются следующие требования:

ü прямолинейность образующей;

ü цилиндричность: в любом сечении, перпендикулярном оси, окружности должны быть одинакового диаметра (не должно быть конусообразности, бочкообразности, седлообразности);

ü круглость: любое сечения должно иметь форму правильной окружности (не должно быть овальности, огранки);

ü соосность: расположение осей ступенейступенчатой детали на общей прямой.

Абсолютно точно выдержать требования, предъявляемые к цилиндрическим поверхностям, невозможно, и даже при самом тщательном изготовлении будут какие-то погрешности. Допускаемые отклонения формы и расположения поверхностей на чертежах деталей даются условными обозначениями или текстом в соответствии с Единой системой конструкторской документации.

Перед началом обтачивания устанавливают, какая толщина слоя металла подлежит срезанию и за сколько проходов можно выполнить обработку. Резец устанавливают на глубину резания с помощью лимба, закрепленного на винте поперечной каретки суппорта. На лимбовом кольце имеются деления и обозначена цена деления.

Ценой деления называется величина поперечного перемещения резца при повороте лимба на одно деление.

Чтобы получить нужный диаметр детали, применяют метод пробных проходов. При этом резец подводят к вращающейся заготовке до соприкосновения с обрабатываемой поверхностью и момент соприкосновения замечают по появлению на заготовке едва заметной кольцевой риски. Затем резец отводят вправо за пределы заготовки продольным перемещением суппорта. Лимбовое кольцо устанавливают вначале в нулевое положение и поворотом рукоятки подают поперечные салазки суппорта по лимбу вперед на величину, несколько меньшую, чем требуется для получения окончательного размера. После этого ручной подачей обтачивают участок поверхности на длину 3-5 мм, отводят резец вправо и измеряют размер обточенного участка. После измерения уточняют, насколько требуется дополнительно подать резец вперед. Этот размер устанавливают по лимбу и вновь обтачивают пробный участок. Когда резец окончательно установлен на размер, остальные заготовки партии обрабатываются с установкой резца по лимбу без пробных проходов.

Между винтом поперечных салазок и его гайкой всегда имеется некоторый люфт. Чтобы люфт не вызывал погрешности при установке резца по лимбу, рукоятку винта вращают только по часовой стрелке вправо, предварительно сделав один оборот против часовой стрелки.

Установка и закрепление заготовок в патронах

Заготовки небольшой длины закрепляют в токарных патронах. Патроны бывают самоцентрирующиеся и несамоцентрирующие.

Трехкулачковый самоцентрирующийся патрон имеет три кулачка, которые одновременно сходятся к центру или расходятся и поэтому обеспечивают точное центрирование заготовки (совпадение оси заготовки с осью вращения шпинделя), то есть ее базирование по наружной цилиндрической поверхности.