Программирование станков с ЧПУ NC Балт-Систем (токарная обработка)»

Учебная программа повышения квалификации

© «Программирование станков с ЧПУ NC Балт-Систем (токарная обработка)»

Курс включает в себя: программирование токарной обработки на станках с ЧПУ Fanuc, ежедневное обслуживание станка и его наладку.

В результате обучения участник:

- Знает принцип работы и правила управления станком ЧПУ

- Ориентируется в интерфейсе системы ЧПУ, знает и пользуется кнопками станочного пульта

- Знает основы составления программ. Читает, корректирует и тестирует программы

- Понимает последовательность выполнения программы

- Знает маркировку универсальных резцов, ознакомлен с основами подбора

- При необходимости корректирует режимы резания

- Осуществляет подналадку станка, вводит коррекцию на износ

Продолжительность: 10+6 часов = 10 вебинары и 6 практические задания, которые проверяет инженер

Стоимость: 3 500 рублей

1 ЗАНЯТИЕ
Структура управляющей программы - Структура управляющей программы. Формат кадра - Подготовительные функции G, - вспомогательные функции M - Система координат детали (UAO) - Функция главного движения S: частота вращения шпинделя (G97), постоянная скорость резания (G96), максимальная частота вращения шпинделя (SSL) - Функция подачи F (G94, G95, G93). Функция инструмента Т - Корректор токарного инструмента Координаты станка. Нулевые точки - Система координат токарного станка - Абсолютные и относительные координаты - Нулевая точка станка, нулевая точка детали, нулевая точка инструмента Элементарные перемещения - Ускоренное линейное перемещение G00 - Линейная интерполяция G01 - Круговая интерполяция G02, G03 - Коррекция на радиус инструмента G41, G42	2 ч.
2 ЗАНЯТИЕ
Циклы - Цикл обработки пазов (TGL) - Цикл нарезания резьбы (FIL) - Локальная система координат (UOT) Циклы сверления - Циклы сверления и рассверливания (G81, G83)	2 ч.
3 ЗАНЯТИЕ
Контурные циклы - Цикл чернового многопроходного продольного точения контура (SPA, SPF). Цикл чистовой обработки (CLP) - Цикл черновой обработки параллельно заданному профилю (SPP)	2 ч.
4 ЗАНЯТИЕ
Станки с ЧПУ. Инструменты и техоснастка - Основные узлы станка - Инструменты, применяемые на станках с ЧПУ - Технологическая оснастка, применяемая на станках Работа с инструментами - Определение маркировки пластины - Подбор аналогов, назначение режимов резания Работа с управляющими программами на симуляторе станка с ЧПУ - Панель ЧПУ. Пульт оператора - Работа с управляющей программой (создание, удаление, копирование на внешний носитель и т.д.)	2 ч.
5 ЗАНЯТИЕ
Наладка станка с ЧПУ - Техническое обслуживание станка - Включение, выключение станка - Режущий инструмент - Установка оснастки и инструмента на станок с ЧПУ - Измерение вылета инструмента по проточке - Измерение вылета инструмента с помощью контактной измерительной системы - Настройка системы координат детали («привязка») - Тестирование программы - Экран ЧПУ во время выполнения управляющей программы - Приемы безопасного выполнения программы	2 ч.
ПРАКТИЧЕСКИЕ ЗАДАНИЯ
Параметры оценки самостоятельных заданий - Выбор инструмента и назначение режимов резания по каталогу - Составление управляющих программ по чертежу - Работа с симулятором станка с ЧПУ Консультации по самостоятельным заданиям проводит инженер курса	6 ч.

Итого	16 ч.