![]()
|
|||||||
Свойства материала. Низколегированные. ХарактеристикиСтр 1 из 2Следующая ⇒
Составить конспекут по плану
Технология сварки легированных сталей Сварка легированных сталей имеет свою специфику, потому что требуется не только получить необходимую физико-механическую надежность соединения шва, но и сохранить в нем характеристики основного сплава. План
1 Свойства материала 2 Низколегированные 2.1 Характеристики 2.2 Технология 3 Среднелегированные 3.1 Обеспечение качества шва 3.2 Электроды 4 Высоколегированные 4.1 Специфичность 4.2 Выбор технологи
Свойства материала По количеству специально вводимых примесей легированные (облагороженные) стали подразделяются на: -низколегированные; -среднелегированные; -сильнолегированные. В низколегированных конструкционных сталях количество специально введенных примесей не превышает 2,5%. В среднелегированных оно доходит до 10%, в высоколегированных сплавах примесей более 10%. Легирующими добавками чаще всего выступают хром, никель, молибден, марганец, вольфрам, алюминий, кобальт, ванадий, азот, бор, титан, кремний, ниобий. Легируют сплавы для получения высоких механических и прочих свойств. Низколегированные В низколегированных и малоуглеродистых сплавах присутствие углерода составляет меньше 0,18 %. Они обладают пластичностью, неплохой свариваемостью, и они нехрупкие. Стали 14Г2, 15ГС являются низколегированными сталями. Высокие потребительские качества достигаются за счет применения марганца, хрома, никеля, кремния и закалки сплава. Добавки обеспечивают повышенную стойкость к коррозии. Характеристики Главными характеристиками качества сварки является резистивность свариваемых швов холодным трещинам, из-за хрупкости. Такие сплавы имеют малый процент углерода, никеля, кремния. При правильном режиме сварки и пир использовании требуемых присадок горячих трещин не будет. Для каждого вида низколегированной стали имеются максимально допустимая и минимально допустимая скорость охлаждения сплава вокруг шва. В зависимости от этих пределов и выбирается диапазон выполнения сварочных работ. От этого зависит и величина предварительного подогрева заготовок. При соблюдении пределов скорости охлаждения вокруг шва холодных трещин образовываться не будет.
|
|||||||
|