Хелпикс

Главная

Контакты

Случайная статья



контрольной работы



 

 

Показатели

Цифра номера зачетной книжки

Значения исходных данных в зависимости от номера зачетной книжки
Тип механизма пиления последняя

Пильная цепь

Круглая пила
Скорость резания, м/с предпоследняя 10-20 20-30 30-50 40-60
Скорость подачи, м/с последняя 0,2-1,5 0,7 0,5 0,3-1,2 0,8 1,7 1,0-2,5 1,0 2,0 3,0
Толщина стружки, мм последняя 1,0 0,9 0,8 0,7 0,6 0,5 0,4 0,3 0,2 0,1
Длина стружки, м предпоследняя 0,10 0,15-0,25 0,30 0,40 0,50 0,15 0,20 0,15-0,35 0,10-0,40 0,55
Ширина стружки, м последняя 0,05 0,07 0,10 0,04 0,08 0,09 0,15 0,20 0,35 0,40
Ширина пропила, м последняя 0,008 0,005 0,007 0,01 0,02 0,004 0,005 0,0035 0,005 0,0045
Шаг зубьев, мм предпоследняя
Порода древесины последняя С Е Б Ос Д Лц Бк Яс Лп Ол
Влажность, % предпоследняя
Количество часов работы после заточки предпоследняя 0,5 0,2 1,0 2,0 3,0 4,0 5,0 6,0 7,0 2,0

 

Вопросы

для ответа на теоретическую часть контрольной работы по дисциплине «Технология и оборудование рубок лесных насаждений» для студентов заочного отделения факультета лесного хозяйства по специальности 35.03.01 – Лесное дело

 

1. Характеристика лесозаготовительного производства.

2. Формы организации труда на лесозаготовительных предприятиях.

3. Продукция лесозаготовок.

4. Характеристика подготовительных и вспомогательных работ.

5. Виды технологических процессов лесозаготовительного производства и состав работ.

6. Способы разработки лесосек, их размеры.

7. Размещение лесовозных усов на лесосеке.

8. Способы валки деревьев. Классификация машин и оборудования для валки деревьев.

9. Формулы расчета производительности бензомоторных пил и валочно-трелевочных машин.

10. Трелевка лесоматериалов. Применяемые машины и оборудование. Определение среднего расстояния трелевки.

11. Формула расчета производительности трелевочного трактора.

12. Способы и методы очистки деревьев от сучьев. Применяемые машины.

13. Технологические варианты работы сучкорезных машин. Формула расчета производительности сучкорезной машины.

14. Формирование штабелей древесины и их размеры.

15. Способы погрузки древесины на лесовозный транспорт.

16. Характеристика подъемно-транспортных машин и оборудования, применяемых на лесозаготовках.

17. Формула расчета производительности лесопогрузочных средств на лесозаготовках.

18. Очистка лесосек. Определение производительности подборщиков сучьев.

19. Типы и назначение лесопромышленных складов.

20. Основные показатели и режим работы лесопромышленных складов.

21. Запасы лесоматериалов на лесопромышленных складах.

22. Определение оптимальных размеров запасов лесоматериалов на лесопромышленных складах.

23. Хранение и учет лесоматериалов на лесопромышленном складе.

24. Очистка деревьев от сучьев на лесопромышленном складе. Применяемое оборудование.

25. Формула расчета производительности стационарных сучкорезных установок.

26. Раскряжевка круглых лесоматериалов на лесопромышленном складе. Способы раскряжевки и классификация раскряжевочных установок.

27. Формулы расчета производительности раскряжевочных установок.

28. Сортировка круглых лесоматериалов на продольных и поперечных транспортерах.

29. Классификация и характеристика оборудования для продольной распиловки лесоматериалов.

30. Методы расчета производительности круглопильных станков.

31. Формула расчета производительности лесопильных рам.

32. Окорка лесоматериалов. Виды окорки и классификация окорочных машин.

33. Формулы расчета производительности окорочного оборудования.

34. Подъемно-транспортное оборудование лесопромышленных складов.

35. Технологические участки лесопромышленных складов.

36. Структура биомассы дерева и классификация древесного сырья.

37. Низкокачественная древесина и древесные отходы.

38. Основные методы и способы определения объемов образования древесных отходов.

39. Виды и свойства измельченной древесины.

40. Производство технологической щепы в условиях лесосеки.

41. Заготовка и переработка пневой и корневой древесины.

42. Заготовка и основные направления переработки древесной зелени и коры.

43. Использование древесных отходов в качестве биотоплива.

44. Технология производства щепы из низкокачественной древесины и отходов лесообрабатывающих производств.

45. Хранение и внутрискладской транспорт щепы.

46. Технология и оборудование для производства древесной стружки.

47. Производство арболита.

48. Производство тарных компонентов.

 

Варианты заданий для ответа на теоретическую часть контрольной работы

 

Последняя цифра номера зачетной книжки

Предпоследняя цифра номера зачетной книжки
1, 48 2, 47 3, 46 4, 45 5, 44 6, 43 7, 42 8, 41 9, 40 10, 39
11, 38 12, 37 13, 36 14, 35 15, 34 16, 33 17, 32 18, 31 19, 30 20, 29
21, 28 22, 27 23, 26 24, 25 4, 24 5, 23 6, 22 7, 21 8, 20 9, 19
10, 18 11, 17 12, 16 13, 15 14, 48 15, 47 16, 46 17, 45 18, 44 19, 43
20, 42 21, 41 22, 40 23, 39 24, 38 25, 37 26, 36 27, 35 28, 34 29,33
30, 32 24, 26 23, 27 22, 28 21, 29 20, 30 19, 31 18, 32 17, 33 16, 34
15, 35 14, 36 13, 37 12, 38 11, 39 10, 40 9, 41 8, 42 7, 43 6, 44
5, 45 4, 46 3, 47 2, 48 10, 48 11, 47 12, 46 13, 45 14, 44 15, 43
16, 42 17, 41 18, 40 19, 39 20, 38 21, 37 22, 36 23, 35 24, 34 25, 33
26, 32 27, 31 28, 30 8, 30 9, 29 10, 28 11, 27 12, 26 13, 25 14, 24

Разрыв страницыМетодические указания для выполнения расчетной части

контрольной работы

 

В лабораторной работе в соответствии с индивидуальным заданием необходимо рассчитать основные параметры процесса поперечного пиления древесины цепными или круглыми пилами, а также ответить на два теоретических вопроса.

1. Расчет основных параметров процесса поперечного пиления древесины цепными или круглыми пилами.

Порядок расчета следующий.

а) рассчитать удельное сопротивление резанию древесины (К, Н/м2).

Отношение силы резания к площади поперечного сечения снимаемой стружки называют удельным сопротивлением резанию древесины:

К0=Ppbh

,

ГдеPp – сила резания, Н; b – ширина стружки, м; h – толщина стружки, м.

Удельное сопротивление резанию является переменной величиной, зависящей от толщины снимаемой стружки, угла резания и затупления резца, породы и влажности древесины, направления резания, скорости перемещения резца. Удельное сопротивление резанию определяют опытным путем, замеряя усилие резания и площадь поперечного сечения стружки. Полученное значение корректируют с учетом реальных условий резания. В лабораторной работе удельное сопротивление резанию древесины определяют по формуле:

 

К=К0КпКwKδKhKpKvKt

,

 

ГдеКп – коэффициент, учитывающий породу древесины (табл.1); Кw – коэффициент, учитывающий влажность древесины (табл.2); Кδ – коэффициент, учитывающий угол резания (табл.3); Кh – коэффициент, учитывающий толщину стружки (табл.4); Кр – коэффициент, учитывающий затупление зубьев (табл.5); Кv – коэффициент, учитывающий скорость резания (табл.6); Кt – коэффициент, учитывающий температуру древесины (для талой древесины Кt =1, для мерзлой Кt =1,4).

 

Таблица 1. Значение коэффициента Кп в зависимости от породы древесины

 

№ п.п. Порода древесины Значение коэффициента Кп
Сосна 1,00
Ель 0,95
Береза 1,25
Осина 0,85
Дуб 1,55
Лиственница 1,10
Бук 1,40
Ясень 1,75
Липа 0,80
Ольха 1,05

Таблица 2. Значение коэффициента Кw в зависимости от влажности древесины

 

Состояние древесины Абсолютная влажность, % Значение коэффициента Кw
Очень сухая 5-8 1,10
Сухая 10-15 1,00
Полусухая (воздушно-сухая) 25-30 0,95
Сырая (свежесрубленная) 50-70 0,90
Мокрая (сплавная) более 70 0,80

 

Таблица 3. Значение коэффициента Кδ в зависимости от угла резания древесины

 

№ п.п. Угол резания, градусы Значение коэффициента Кδ
0,81
0,84
0,87
0,90
1,00
1,03
1,06
1,09
1,15
1,18

 

В контрольной работе для практических расчетов значение угла резания принять 450.

 

Таблица 4. Значение коэффициента Кh в зависимости от толщины стружки

 

№ п.п.

Толщина стружки, мм

Вид древесины
мягкая твердая
1,00 1,0 1,0
0,70 1,1 1,1
0,50 1,2 1,2
0,30 1,4 1,7
0,15 1,8 2,0
0,07 2,6 3,0
0,05 2,9 3,5
0,03 3,3 4,4
0,02 3,6 5,1
0,01 4,2 7,0

 

Таблица 5. Значение коэффициента Кр в зависимости от затупления зубьев

 

Количество часов работы после заточки зубьев
Значение коэффициента Кр 1,00 1,25 1,35 1,40 1,50 1,60 1,70 1,80 1,95 2,10

 

Таблица 6. Значение коэффициента Кv в зависимости от скорости резания древесины

 

Скорость резания, м/с
Значение коэффициента Кv 0,50 0,60 0,70 0,80 0,90 1,00 1,10 1,20 1,35 1,50

 

В практических расчетах значение К0 принимается согласно данным таблицы 7.

Таблица 7. Удельное сопротивлению резанию древесины

 

Направление резания

Значение удельного сопротивления, Н/м2, при толщине снимаемой стружки, мм
0,1 0,2 0,4 0,6 0,8 1,0
В торец 5,2 3,7 2,9 2,7 2,5 2,4
Вдоль волокон 2,8 1,8 1,3 1,1 0,9 0,8
Поперек волокон 1,2 0,8 0,5 0,4 0,3 0,3

Примечание: удельное сопротивление, приведенное в таблице, равно удельному сопротивлению резания воздушно-сухой сосны, острым резцом при угле резания δ=450 и скорости резания V=50-60 м/с.

 

б) рассчитать силу резания (Pp, Н) по формуле:

Pp=Kbh

 

в) рассчитать работу, затрачиваемую на срезание стружки (А, Н·м2)

A=Ppl

 

Гдеl – длина снимаемой стружки, м.

г) рассчитать мощность, затраченною на пиление древесины (Np, Н·м/с) по формуле:

Np=PpV

,

ГдеV – скорость пиления древесины, м/с.

д) рассчитать объем древесины, превращаемый в опилки за 1 с (q0, м3/с) по формуле:

q0=BHU

,

ГдеB – ширина пропила, м; H – высота пропила (проекция длины пропила на плоскость, перпендикулярную направлению подачи), м; U - скорость подачи, м/с.

При поперечной распиловке круглых лесоматериалов высота пропила может быть найдена по формуле:

H=0,8D

ГдеD – диаметр пропила, м.

е) рассчитать производительность чистого пиления (Пч.п, м2/с) по формуле:

Пч.п=NpKB

 

Данный показатель является весьма важным, поскольку во многом определяет производительность оборудования:

ж) рассчитать время пиления (tп, с) по формуле:

[Уравнение],

ГдеS – площадь поперечного сечения бревна, м2.

з) рассчитать число зубьев круглой пилы (Z, шт) по формуле:

Z=2π(D +75)/t,

Где: D – диаметр пропила, мм; t – шаг зубьев, мм

и) рассчитать высоту зубьев круглой пилы (hз, мм) по формуле:

[Уравнение]

к) рассчитать радиус закругления межзубовой впадины круглой пилы (r, мм) по формуле:

r = 0,18 t

 

2. Для построения графиков зависимости отдельных параметров процесса поперечного пиления древесины цепными или круглыми пилами для переменных исходных данных необходимо взять, как минимум, пять значений из приведенного диапазона исходных данных. Графики зависимости должны быть построены для всех показателей процесса пиления, в формуле которых приведена величина, представленная в индивидуальном задании диапазоном данных. Приведение каждого графика должно сопровождаться анализом его содержимого и кратким выводом.

 

3. Для написания теоретической части контрольной работы необходимо в соответствии с индивидуальным заданием ответить на два вопроса. При этом можно использовать литературу, приведенную в списке.Разрыв страницы

Литература

 

1. Патякин В.И., Салминен Э.О., Бит Ю.А. и др. Лесоэксплуатация. – М.: Издательский центр «Академия», 2006. – 320с.

2. Шелгунов Ю.В., Кутуков Г.М., Лебедев Н.И. «Технология и оборудование лесопромышленных предприятий». Учебник. 3-е изд. –М.: МГУЛ, 2002.-589с.

3. Шелгунов Ю.В., Горюнов А.К., Ярцев И.В. «Лесоэксплуатация и транспорт леса», Учебник для вузов. – М.: Лесн.пром-ть, 1989.-520 с.

4. Верхов И.Ф., Шелгунов Ю.В. «Технология и машины лесосечных и лесоскладских работ». – М.: Лесн.пром-ть, 1981.-368 с.

5. Зелеталлер Б.Г., Ласточкин П.В., Бойков С.П. «Технология и оборудование лесных складов». – М.: Лесн.пром-ть, 1984.-349 с.

6. Шелгунов Ю.В., Кутуков Г.М., Ильин Г.П. «Машины и оборудование лесозаготовок, лесосплава и лесного хозяйства». - М.: Лесн.пром-ть, 1982.-520 с.

7. Никишов В.Д. «Комплексное использование древесины». - М.: Лесн.пром-ть, 1985.-264 с.

 

 
  

© helpiks.su При использовании или копировании материалов прямая ссылка на сайт обязательна.