ОП.18 «Технические измерения». оформить отчёт до 14.05.20).. Общие сведения

ОП.18 «Технические измерения»

гр. ТМ.18

ЛР№2 (13.05) – 80 мин.

Изучение различных конструкций гладких калибров

Цели занятия: Выполнить практическую работу

(оформить отчёт до 14.05.20).

Отчёт лабораторной работыоформить в тетрадях для лабораторных работ сфотографировать на телефон и выслать: в ВК https://vk.com/id273492704, dist-obuchenie@mai.ru

ЛАБОРАТОРНАЯ РАБОТА 2

Тема: Изучение различных конструкций гладких калибров.

Цель работы: Изучение различных конструкций гладких калибров. Их назначение, применение, маркировка.

Общие сведения

1.1 Предельные калибры

При массовом и крупносерийном производствах годность деталей с допусками от IТ6 до IТ17 проверяют калибрами. Этими калибрами контролируют размеры гладких цилиндрических, конусных, резьбовых и шлицевых деталей, глубин и высот уступов, длин, а также расположения поверхностей и другие параметры.

Калибры - это бесшкальные измерительные инструменты, предназначенные для контроля размеров, формы и взаимного расположения поверхностей детали.

Калибры бывают предельные и нормальные. Предельные калибры ограничивают наибольший и наименьший предельные размеры детали и позволяют установить, что находится ли проверяемый размер в пределах допуска в соответствии с рисунком 1 .Предельные калибры имеют либо две стороны: проходную ПР и непроходную НЕ (двупредельный), либо одну из них (однопредельный). В последнем случае для контроля изделия применяется комплект из двух калибров: проходного ПР и непроходного НЕ.

Рисунок 1- Схема контроля изделия калибрами

1.2 Нормальные калибры

Нормальными калибрами называют точные шаблоны, которые служат для контроля сложных профилей. Нормальные калибры изготавливают по нормальному размеру детали. О годности деталей судят по равномерности зазора между проверяемым профилем и рабочим профилем нормального калибра "на просвет", "на краску", либо с помощью набора щупов.

В машиностроении применяют наборы радиусных шаблонов для контроля радиусов вогнутых и выпуклых поверхностей (Рисунок 2а), наборы резьбовых калибров (Рисунок 2б ), наборы щупов для определения зазора между плоскостями (Рисунок 2в ).

Рисунок 2 - Нормальные калибры

1.3 Правила контроля гладкими калибрами:

а) калибр-скоба проходной ПР должен проходить по валу под действием собственного веса или усилия не менее 1 Н;

б) при контроле цилиндрического вала скобой контроль следует производить в двух-трех плоскостях (разворот скобой или контролируемого изделия на 60 - 90 град.);

в) калибр-скоба непроходной НЕ не должен проходить, в крайнем случае "закусывать" не более 1,5 мм с одной стороны или в сумме с двух сторон;

г) изделие считается годным, если проходной калибр ПР проходит, а непроходной калибр НЕ не проходит через изделие.

1.4 Маркировка калибров-скоб по ГОСТ 2015-74 (Рисунок 3)

На каждом калибре наносится на ручке и на насадках:

- контролируемый номинальный размер вала;

- обозначение поля допуска вала;

- числовые величины предельных отклонений вала в мм;

- обозначение назначения калибра (ПР, НЕ, К-ПР, К-НЕ, К-И);

- товарный знак завода-изготовителя

Рисунок 3 – Маркировка калибров – скоб

1.5 Допуски калибров-скоб (ГОСТ 24853-81)

Проходные рабочие калибры-скобы ПР в процессе эксплуатации изнашиваются и размеры их измеряются (примерно от 500 до 1000 деталей, контролируемых калибром, вызывают его износ на 1мкм). Вследствие этого введен допуск на износ (граница износа), по достижению которой калибр изымается из применения. Граница износа располагается от проходного предела ПР вала на Y1. Для калибров 7 квалитетов номинальных размеров до 80 мм Y1 = 3. Для всех проходных калибров-скоб ПР поля допусков H1=4сдвинуты внутрь поля допуска изделия на величину Z1=3.5 в соответствии с рисунком 4.

Рисунок 4 - Схема расположения полей допусков

Порядок выполнения работы:

1. Выполнить эскиз калибра- скобы.

2. По маркировке на калибре установить:

а) назначение скоб;

б) номинальный размер вала;

в) поле допуска вала;

г) предельные отклонения вала;

д) предельные размеры вала.

3. Рассчитайте исполнительные размеры калибра-скобы.

а) значения: H1; Z1; Y1 – даны выше.

б) рассчитать исполнительный размер проходной стороны:

ПРmax = dmax - Z1 - H1/2

в) рассчитать размер изношенной проходной стороны:

ПРизн. = dmax +Y1

г) рассчитать исполнительный размер непроходной стороны:

НЕmax = dmin – H1/2

4. Построить схему расположения полей допусков.

5. Проставить все размеры на эскизе калибра –скобы.

Контрольные вопросы

1. Что называется калибрами?

2. Какие калибры называются предельными?

3. Для чего служат контрольные калибры?

4. Маркировка гладких калибров.