ПРОИЗВОДСТВЕННАЯ ХАРАКТЕРИСТИКА

⇐ ПредыдущаяСтр 2 из 2

ПРОИЗВОДСТВЕННАЯ ХАРАКТЕРИСТИКА

НА СТУДЕНТА

Ф.И.О.

За время прохождения производственной практики студент

ГБПОУ Стерлитамакский межотраслевой колледж

Фактически проработал с по

И выполнял работы разряда на рабочих

местах (перечень рабочих мест)

Выполнение норм за период производственной практики

(указать производственные показатели)

Знание технологического процесса, обращение с инструментом и

оборудованием

ЗАКЛЮЧЕНИЕ

На квалификационную (пробную) работу выполненную

Ф.И.О составлено " " 20 г. о том, что аттестуемый

оканчивающий(ая) профессиональное обучение по профессии

23.01.03 Автомеханик

выполнил(а) квалификационную (пробную) работу (наименование работы и краткая характеристика)

На выполнение задания отведено часов,

фактически затрачено часов.

Выполненная работа соответствует уровню квалификации (указать разряд и квалификацию)

Подпись мастера, _________ ________________________ принявшего работу (подпись) (фамилия, имя, отчество)

- во время практики обучающийся систематически ведет рабочие записи в дневнике практики;

- оформление дневника контролирует мастер производственного обучения;

- дневник заверяется руководителем практики, который дает характеристику работы обучающемуся;

- по окончанию практики обучающийся обязан сдать дневник мастеру производственного обучения.

Ознакомлен ____________________________ /______________________________/ФИО обучающегося

1. Цель производственной практики –

Производственная практика является одним из звеньев для достижения общей цели любой практики - закреплению и углублению теоретических знаний полученных в ходе учебного процесса (лекционных и семинарских занятий), а также приобретению практического навыка для их применения.

2. Во время прохождения производственной практики обучающийся должен уметь:

Выполнять примеры работ:
1. Автомобили - снятие и установка колес, дверей, брызговиков, подножек, буферов, хомутиков, кронштейнов бортов, крыльев грузовых автомобилей, буксирных крюков, номерных знаков.
2. Картеры, колеса - проверка, крепление.
3. Клапаны - разборка направляющих.
4. Кронштейны, хомутики - изготовление.
5. Механизмы самосвальные - снятие.
6. Насосы водяные, вентиляторы, компрессоры - снятие и установка.
7. Плафоны, фонари задние, катушки зажигания, свечи, сигналы звуковые - снятие и установка.
8. Приборы и агрегаты электрооборудования - проверка, крепление при техническом обслуживании.
9. Провода - замена, пайка, изоляция.
10. Прокладки - изготовление.
11. Рессоры - смазка листов рессор с их разгрузкой.
12. Свечи, прерыватели-распределители - зачистка контактов.
13. Фильтры воздушные, масляные тонкой и грубой очистки - разборка, ремонт, сборка.

Знать

основные сведения об устройстве автомобилей ; порядок сборки простых узлов; приемы и способы разделки, сращивания, изоляции и пайки электропроводов; основные виды электротехнических и изоляционных материалов, их свойства и назначение; способы выполнения крепежных работ и объемы первого и второго технического обслуживания; назначение и правила применения наиболее распространенных универсальных и специальных приспособлений и контрольно-измерительного инструмента; основные механические свойства

обрабатываемых материалов; назначение и применение охлаждающих и

тормозных жидкостей, масел и топлива; правила применения пневмо- и электроинструмента; основные сведения о допусках и посадках; квалитеты и параметры шероховатости; основы электротехники и технологии металлов

Отметки о проведении инструктажа по технике безопасности

дата	Содержание инструктажа	Подпись инструкт ирующего	Подпись инструктируемого

УЧЕТ РАБОТЫ

Дата	Название работ, выполненных обучающимся	Затрачено времени	Оценка выполненных работ		Подпись руководителя практики
Дата	Название работ, выполненных обучающимся	Затрачено времени	% выполнения	Оценка качества	Подпись руководителя практики