Растачивание цилиндрических поверхностей.

Растачивание цилиндрических поверхностей.

Растачивают отверстия на токарных станках тогда, когда сверление, рассверливание или зенкерование не обеспечивают необходимой точности размеров отверстия, а также чистоты обработанной поверхности, либо когда отсутствует сверло или зенкер требуемого диаметра.

Растачивают отверстия на токарных станках расточными резцами. В зависимости от вида растачиваемого отверстия различают: расточные резцы для сквозных отверстия и расточные резцы для глухих отверстий. Эти резцы отличаются между собой главным углом в плане φ.

При растачивании сквозных отверстий главный угол в плане φ=60°.

Если растачивается глухое отверстие с уступом 90°, то главный угол в плане φ=90° и резец работает как упорно-проходной или φ=95° - резец работает с продольной подачей как упорно-проходной, а затем с поперечной подачей как подрезной.

Растачивание - операция более сложная, чем наружное обтачивание поверхностей, так как:

1) при растачивании размер поперечного сечения резца должен быть значительно меньше диаметра отверстия, а влет резца из резцовой головки несколько больше длины растачиваемого отверстия (рис. 119), поэтому при растачивании отверстия значительной длины возможен изгиб резца, а при высоких скоростях резания - сильные вибрации. Следовательно, такие резцы не дают возможности срезать стружку большего сечения;

2) при растачивании менее удобно наблюдать за работой резца, так как резание происходит внутри отверстия.