СКРЕПЕРНАЯ ДОСТАВКА РУДЫ

14-СКРЕПЕРНАЯ ДОСТАВКА РУДЫ

Длительному применению скреперной доставки способствовали совмещение ее с погрузкой, простота устройства, расположение скреперной лебедки на значительном расстоянии От мест взрывных работ, сравнительно небольшие затраты на монтаж и демонтаж.
Руду доставляют скрепером как по очистному пространству, так и по подготовительным выработкам — скреперным штрекам или ортам, в которые из очистного пространства она поступает под действием силы тяжести.
Руду скреперуют в рудоспуски или в вагоны через погрузочный полок, в последнем случае погрузку вагонов называют безлюковой.
Скреперные установки имеют мощность от 10 до 130 кВт.
В маломощных залежах, а также на подэтажах и слоях с небольшим сроком отработки применяют установки мощностью 15-30 кВт, при проведении узких (до 2-3 м) и коротких (до 10-15 м) выработок — до 15 кВт, на горизонтах выпуска руды и в больших очистных камерах — 50-100 кВт и более.

Скреперные установки применяют двухбарабанные и только в отдельных случаях — в широких очистных камерах — трехбарабанные. При мощности 15, 30, 50 и 100 кВт наибольший размер кусков равен соответственно 500, 800, 1000 и 1200 мм, диаметр каната — 16, 19, 22 и 28 мм.
Скреперы используют гребковые (рис. V.23), ящичные и совковые.
Гребковые бывают жесткие и шарнирно-складывающиеся (при обратном ходе). Каждый из этих типов скреперов может быть односекционным и многосекционным. При крепкой руде хорошо работают шарнирно-складывающиеся скреперы, в частности литые из марганцовистой стали. Емкость скрепера (м3)

V = (0,01-0,015) N,

где N — мощность скреперной лебедки, кВт.
При использовании мощных установок в выработках небольшой ширины (1,6-2 м) целесообразно применять много-секционные скреперы, которые сочетают значительную емкость с небольшой шириной.
Ящичные скреперы применяют при мелкой руде в широких очистных забоях.
При скреперовании хорошо раздробленной взрывом руды по аккумулирующей выработке или вдоль длинного навала находят применение многоковшовые скреперные установки; на головной канат примерно через 5 м по длине навешивают скреперные ковши, обычно шарнирно-складывающиеся, и перемещают канат примерно на 6 м туда и обратно; скреперная установка управляется автоматически с помощью концевых выключателей.
Отношение ширины скрепера к ширине выработки должно составлять 0,5-0,8 для складывающегося скрепера и 0,4-0,6 для нескладывающегося. Большие значения относятся к выработкам с гладкой (например, бетонной) крепью и незакрепленным выработкам.
Скреперные блочки (основные) выпускаются диаметром от 200 до 400 мм.
При больших расстояниях скреперования устанавливают через 15-20 м вспомогательные блочки для подвешивания хвостового каната в кровле с целью уменьшения его износа.
Расход скреперных канатов составляет обычно 25-40 кг на 1000 т доставленной руды.
На рудниках, применяющих самоходное оборудование, в маломощных участках пологих и наклонных залежей применяют самоходные скреперные установки

⇐ Предыдущая 123 4 Следующая ⇒