Ванная сварка. Электрошлаковая сварка. Дуговая сварка в защитном газе

Ванная сварка

Сварку арматурных стержней диаметром более 20 мм рекомендуется осуществлять в съемных формах, в которых металл сохраняется в жидком состоянии. В формы засыпается порошок (флюс), который, расплавляясь под действием высокой температуры, защищает жидкий металл сварного шва от контакта с атмосферным воздухом.

Ванная сварка под слоем флюса может вестись в ручном и полуавтоматическом. При ручной сварке все работы выполняются вручную, при полуавтоматической сварке сварочная проволока автоматически подается с помощью полуавтоматов.

Технологическая последовательность операций сварочного процесса такова: устанавливаются две полуформы и скрепляются скобой; засыпается флюс; под флюсом зажигают дугу и производят сварку, подсыпая флюс; форму снимают через 5- 10 мин после окончания сварки.

Автоматическая сварка под слоем флюса отличается от полуавтоматической тем, что кроме проволоки сам автомат перемещается вдоль свариваемых кромок.

Электрошлаковая сварка

Под флюсом зажигается сварочная дуга; флюс расплавляется, образуется электропроводный шлак, обладающий высоким сопротивлением.

Сварочная дуга гаснет (шунтируется), а ток, проходя по электропроводному шлаку, выделяет тепло для плавления. Расплавленный металл, кристаллизуясь, образует сварной шов.

Дуговая сварка в защитном газе

В зону дуги подается аргон или углекислый газ, который преграждает доступ воздуха к металлу.

Газ и сварочная проволока подаются в зону электрической дуги автоматически. Во избежание окисления металла в состав сварочной проволоки включены присадки марганца и кремния.

Несмотря на ряд положительных свойств (высокая производительность и качество работ) этот вид сварки применяют редко из-за сложности работы под открытым небом.

⇐ Предыдущая 1 234 Следующая ⇒