Зарубежные аналоги марки стали 18кп

Главная Контакты Случайная статья Автоматизация Антропология Археология Архитектура Биология Ботаника Бухгалтерия Военная наука Генетика География Геология Демография Деревообработка Журналистика Зоология Изобретательство Информатика Искусство История Кинематография Компьютеризация Косметика Кулинария Культура Лексикология Лингвистика Литература Логика Маркетинг Математика Материаловедение Медицина Менеджмент Металлургия Метрология Механика Музыка Науковедение Образование Охрана Труда Педагогика Полиграфия Политология Право Предпринимательство Приборостроение Программирование Производство Промышленность Психология Радиосвязь Религия Риторика Социология Спорт Стандартизация Статистика Строительство Технологии Торговля Транспорт Фармакология Физика Физиология Философия Финансы Химия Хозяйство Черчение Экология Экономика Электроника Электротехника Энергетика
	Зарубежные аналоги марки стали 18кп ⇐ ПредыдущаяСтр 2 из 2 Зарубежные аналоги марки стали 18кп
США	1015, K02502
Германия	1.0036, Fe360B, S235JRG1
Франция	S235JRG1
Англия	Fe360B, S235JRG1
Канада	230G
Евросоюз	Fe37-3FN, Fe37-3FU, Fe37B1FU, Fe37B3FN, Fe37B3FU, S235JRG1
Италия	Fe360BFU, S235JRG1
Бельгия	FE360B
Испания	AE235B, S235JR, S235JRG1
Китай	A3, Q235A, Q235A-F, Q235B, Q235B-F
Швеция	1311, 1312
Болгария	S235JRG1
Венгрия	Fe235BFU, S235JRG1
Польша	St3SX
Чехия

Закупаем: сталь листовая типа ак Начальная (максимальная) цена контракта: 283956. 91 trade.su

Свойства и полезная информация:

Термообработка: Состояние поставки

Механические свойства стали 18кп
ГОСТ	Состояние поставки	Сечение, мм	σ_0,2(МПа)	σ_в(МПа)	δ₅ ( δ₁₀) (%)
			не менее
--- 1530-78	Листы и полосы горячекатаные Прокат фасонный горячекатаный Лента горячекатаная	4-20 21-40 4-20 2-8	225 215 235 ---	365-490 365-490 365-490 340-450	26 25 26 (27)


	Сталь конструкционная низколегированная для сварных конструкций Марка: 15Г2СФД (заменители: нет). Класс: Сталь конструкционная низколегированная для сварных конструкций. Вид поставки:сортовой, в том числе фасонный: ГОСТ 19281-89 , ГОСТ 2590-2006, ГОСТ 2591-2006, ГОСТ 8239-89, ГОСТ 8240-97. Лист толстый ГОСТ 19282-73, ГОСТ 19903-74. Полоса ГОСТ 82-70, ГОСТ 103-2006 . Поковки и накованые заготовки ГОСТ 1133-71. Использование в промышленности: для сварных металлических конструкций в строительстве и машиностроении.

Химический состав в % стали 15Г2СФД
C	0,12 - 0,18
Si	0,4 - 0,7
Mn	1,3 - 1,7
Ni	до 0,3
S	до 0,04
P	до 0,035
Cr	до 0,3
V	0,05 - 0,1
N	до 0,008
Cu	0,15 - 0,3
As	до 0,08
Fe	~96

Свойства и полезная информация:

Температура критических точек: Ac₁ = 720 , Ac₃(Ac_m) = 850 , Mn = 420 Свариваемость материала: без ограничений.

Механические свойства стали 15Г2СФД
ГОСТ	Состояние поставки, режим термообработки	Сечение, мм	σ_0,2(МПа)	σ_в(МПа)	δ₅ (%)
19281-73	Сортовой и фасонный прокат	До 20 вкл.
19282-73	Листы и полосы в состоянии поставки Листы после закалки, отпуска (образцы поперечные)	От 5 до 32 вкл. От 10 до 32 вкл.	390 440	550 590	18 17

Ударная вязкость стали 15Г2СФД при отрицательные температурах
Состояние поставки	Сечение, мм.	Т= -40 °С	Т= -70 °С
Сортовой и фасонный прокат Листы и полосы Листы после закалки и отпуска	От 5 до 10 от 10 до 20 вкл. От 5 до 10 От 10 до 32 вкл. От 10 до 32 вкл.	KVC 39 34 KCU 39 34 39	KVC - - KCU - - 29

Закупаем: лома меди и латуни Дорого. безналичный расчет в день выгрузки trade.su

Механические свойства стали 15Г2СФД в зависимости от толщины листа

Толщина листа, мм

σ_0,2 (МПа)

σ_в(МПа)

δ₅ (%)

KCU (кДж / м²)

Листы горячекатаные

3
12
20

470 420 410

660 590 570

20 18 19

- 94 62

Листы нормализованные

3
12
20

490 450 410

710 640 590

21 27 28

- 100 127

Механические свойства стали 15Г2СФД в зависимости от температуры отпуска
Температура отпуска, °С	σ_0,2 (МПа)	σ_в(МПа)	δ₅ (%)	ψ %	KCU (кДж / м²)
Листы толщиной 20 мм. после зхакалки
400 500 600 650	780 710 710 640	880 810 800 730	13 17 - 22	37 52 52 58	73 73 78 108

Химический состав в % стали 20ГНМФЛ

Марка: 20ГНМФЛ Класс: Сталь для отливок обыкновенная Вид поставки:отливки: ТУ 24-1-12-181-75. Использование в промышленности: отливки, предназначенные для эксплуатации в условиях низких температур и высоких скоростей нагружения.

0,14 - 0,25

0,2 - 0,4

0,8 - 1,4

0,8 - 1,2

до 0,03

до 0,3

0,15 - 0,25

0,06 - 0,12

~97

Свойства и полезная информация:

Термообработка: Нормализация 910 - 930^oC, Отпуск 600 - 650^oC. Твердость материала: HB 10^-1 = 202 МПа

Механические свойства стали 20ГНМФЛ
Состояние поставки, режим термообработки	σ_0,2(МПа)	σ_в(МПа)	δ₅ (%)	ψ %	KCU (Дж/см²)	НВ, не более
Нормализация 910-930 °С или нормализация 910-930 °С. Отпуск 600-650 °С
Закалка 910-930 °С. Отпуск 600-650 °С

Толщиномеры Helios Preisser, Tesa, Mitutoyo, Peacock, Schut, Russia, Wolf. Гарантия. РФ tools.ntce-tools.ru

Ударная вязкость стали 20ГНМФЛ KCU, (Дж/см²)

Т= +20 °С

Т= -40 °С

Т= -60 °С

Термообработка

60
70

40 40

35 30

Нормализация 910-930 °С или нормализация 910-930 °С. Отпуск 600-650 °С Закалка 910-930 °С. Отпуск 600-650 °С

Сталь конструкционная легированная

Марка: 25ХГСА (заменители: 20ХГСА)
Класс: Сталь конструкционная легированная
Вид поставки: сортовой прокат, в том числе фасонный: ГОСТ 4543-71, ГОСТ 2590-2006, ГОСТ 2591-2006, ГОСТ 2879-2006. Калиброванный пруток ГОСТ 8559-75, ГОСТ 8560-78, ГОСТ 7417-75, ГОСТ 1051-73. Шлифованный пруток и серебрянка: ГОСТ 14955-77. Лист тонкий ГОСТ 11268-76. Лист толстый ГОСТ 11269-76 . Полоса ГОСТ 103-2006.
Использование в промышленности: ответственные сварные и штампованные детали, применяемые в улучшенном состоянии: ходовые винты, оси, валы, червяки, шатуны, коленчатые валы, штоки и другие детали.

Химический состав в % стали 25ХГСА
C	0,22 - 0,28
Si	0,9 - 1,2
Mn	0,8 - 1,1
Ni	до 0,3
S	до 0,025
P	до 0,025
Cr	0,8 - 1,1
Cu	до 0,3
Fe	~96

Зарубежные аналоги марки стали 25ХГСА
Болгария	25ChGSA
Польша	25HGS

Свойства и полезная информация:

Термообработка: Закалка 890^oC, масло, Отпуск 600^oC, вода Температура ковки, °С: начала 1180, конца 850 Твердость материала: HB 10^-1 = 217 МПа Температура критических точек: Ac₁ = 755 , Ac₃(Ac_m) = 840 , Ar₁ = 690 Свариваемость материала: без ограничений. Обрабатываемость резанием: после закалки, отпуска HB 228-262 и σ_в=780-900 МПа, К _{υ тв. спл}=0,8 и К_{υ б.ст}=0,72 Флокеночувствительность: чувствительна. Склонность к отпускной хрупкости: склонна.

Механические свойства стали 25ХГСА
ГОСТ	Состояние поставки, режим термообработки	Сечение, мм	σ_0,2(МПа)	σ_в(МПа)	δ₅ (%)	ψ %	KCU (кДж / м²)
ГОСТ 4543-71	Пруток. Закалка 880 °С, масло. Отпуск 480 °С, вода или масло
ГОСТ 11269-76	Листы 4,5-й категорий. Закалка 880 °С, масло. Отпуск 470-550 °С, вода или масло	Образцы

Механические свойства стали 25ХГСА в зависимости от температуры отпуска
Температура отпуска, °С	σ_0,2 (МПа)	σ_в(МПа)	δ₅ (%)	ψ %	KCU (кДж / м²)	HRC_э
Пруток сечением 20-70 мм. Закалка 890 °С, масло
300 400 500 600	1320 1200 980 730	1510 1270 1030 830	12 12 17 20	57 59 60 67	69 69 127 196	44 42 35 25

Механические свойства стали 25ХГСА в зависимости от сечения
Сечение, мм	Место вырезки образца	σ_0,2 (МПа)	σ_в(МПа)	δ₅ (%)	ψ %	KCU (кДж / м²)
Закалка 890 °С, масло. Отпуск 600 °С, вода
	Ц
	Ц
	Ц К	390 450	610 700	30 28	67 67	182 171
Закалка 890 °С, через воду в масло. Отпуск 600 °С, вода
	Ц
	Ц К	440 550	660 720	26 21	67 67	225 198
	Ц К	410 520	640 710	28 24	68 67	189 211
	Ц К	390 510	630 710	29 25	66 63	183 154

Кратковременная теплопрочность стали 25ХГСА
Температура испытаний, °С	σ_0,2(МПа)	σ_в(МПа)	δ₅ (%)	ψ %
Закалка 890 °С, масло. Отпуск 600 °С, воздух
300 400 500 600	650 580 450 265	780 680 490 295	19 22 30 48	58 69 83 88

Предел выносливости стали 25ХГСА при n=10⁷
σ_-1, МПА	σ_в, МПа	Термообработка
534 509 402	1590 1430 870	Закалка. Отпуск 200 °С Закалка. Отпуск 400 °С Закалка. Отпуск 600 °С

Ударная вязкость стали 25ХГСА KCU, (Дж/см²)
Т= +20 °С	Т= -20 °С	Т= -40 °С	Т= -60 °С	Термообработка
				Закалка 890 °С, масло. Отпуск 600 °С, воздух

Сталь круглая оптом! Дешево! Ассортимент сечения 28-250 мм. Договорные цены. Товар на складе. Доставка. trubi2000.opt.ru

Прокаливаемость стали 25ХГСА(ГОСТ 4543-71)

Расстояние от торца, мм

Примечание

1,5

Закалка 870 °С

50,5

44,5

40,5

38,5

36,5

35,5

Твердость для полос прокаливаемости, HRC_э

Физические свойства стали 25ХГСА
T (Град)	E 10^{- 5} (МПа)	a 10⁶ (1/Град)	l (Вт/(м·град))	r (кг/м³)	C (Дж/(кг·град))	R 10⁹ (Ом·м)
	2.13
	2.06	12.2
	1.94
	1.87	13.6
	1.75
	1.68	14.2
	1.63	14.4
	1.43	14.5
	1.3	12.3

Сталь конструкционная рессорно-пружинная Марка: 65 (заменители: 60, 70) Вид поставки: сортовой прокат, в том числе фасонный: ГОСТ 14959-79 , ГОСТ 2590-2006, ГОСТ 2591-2006, ГОСТ 2879-2006, ГОСТ 7419.0-78, ГОСТ 7419.1-78, ГОСТ 7419.3-78, ГОСТ 7419.5-78, ГОСТ 7419.8-78. Калиброванный пруток: ГОСТ 7417-75, ГОСТ 8559-75, ГОСТ 8560-78. Шлифованный пруток и серебрянка: ГОСТ 14955-77, ГОСТ 7419.0-78, ГОСТ 7419.1-78, ГОСТ 7419.3-78, ГОСТ 7419.5-78, ГОСТ 7419.8-78. Поковки и кованные заготовки: ГОСТ 1133-71. Проволока: ГОСТ 9389-75. Лист толстый: ГОСТ 1577-93, ГОСТ 19903-74. Класс: Сталь конструкционная рессорно-пружинная Использование в промышленности: рессоры, пружины и другие детали, от которых требуются повышенные прочностные и упругие свойства, износостойкость; детали, работающие в условиях трения при наличии высоких статических и вибрационных нагрузок.

Химический состав в % стали 65
C	0,62 - 0,7
Si	0,17 - 0,37
Mn	0,5 - 0,8
Ni	до 0,25
S	до 0,035
P	до 0,035
Cr	до 0,25
Cu	до 0,2
Fe	~97

Зарубежные аналоги марки стали 65
США	1064, 1065, G10640, G10650, G10690, G10700, Gr.1070
Германия	C60E, C65S1, C66D, C67, Ck67
Япония	S58C, SUP2
Франция	C68, FMR66, FMR68
Англия	060A67, 080A67
Евросоюз	1CS67, C66D
Италия	3CD65, C67
Китай
Болгария
Польша	65, D65
Румыния	OLC65A
Чехия

Свойства и полезная информация:

Удельный вес:7810 кг/м³ Термообработка: Закалка 830^oC, масло, Отпуск 470^oC. Температура ковки, °С:начала 1230, конца 830. Охлаждение на воздухе. Твердость материала: HB 10^-1 = 229 МПа Температура критических точек: Ac₁ = 727 , Ac₃(Ac_m) = 752 , Ar₃(Arc_m) = 730 , Ar₁ = 696 , Mn = 285 Свариваемость материала: не применяется для сварных конструкций. Склонность к отпускной хрупкости: не склонна.

Сталь х/к, г/к. Оптом Листовая оцинкованная, рифленая. Большой склад! Доступные цены, отсрочка! metally-opt.opt.ru

Механические свойства стали 65

ГОСТ

Состояние поставки, режим термообработки

Сечение, мм

σ_0,2(МПа)

σ_в(МПа)

δ₅ (%)

ψ %

ГОСТ 14959-79

Сталь категорий: 3, 3А, 3Б, 3В, 3Г, 4, 4А, 4Б. Закалка 830 °С, масло. Отпуск 470 °С.

ГОСТ 2284-79

Лента холоднокатаная отожженая. Нормализация 820 °С, воздух. Отжиг 820 °С.

0,1-4 - -

- 415 415

450-750 820 810

(10) (19) (22)

- 33 33

Механические свойства стали 65 в зависимости от температуры отпуска
Температура отпуска, °С	σ_0,2 (МПа)	σ_в(МПа)	δ₅ (%)	ψ %	HRC_Э
Закалка 800 °С, масло (сечение 12 мм)
400 500 600	810 760 650	1220 1130 930	5 13 18	- 40 52	45 32 23

Механические свойства стали 65 при повышенных температурах
Температура испытаний, °С	σ_в(МПа)	δ₅ (%)	ψ %	НВ
Закалка 800 °С, масло. Отпуск 600-620 °С
100 200 300 400 500 600	690 640 730 600 450 280	16 14 18 22 27 33	- 19 20 25 35 50	185 185 185 170 140 120

Предел выносливости стали 65
σ_-1, МПА	Термообработка
296 466	Образцы диаметром 15 мм σ_0,2=350 МПа, σ_в=770 МПа σ_в=840 МПа

Прокаливаемость стали 65
Расстояние от торца, мм					Примечание
2,5	7,5				Закалка 810 °С
	36,5	35,5	30,5	27,5	Твердость для полос прокаливаемости, HRC

Физические свойства стали 65
T (Град)	E 10^{- 5} (МПа)	a 10⁶ (1/Град)	l (Вт/(м·град))	r (кг/м³)	C (Дж/(кг·град))	R 10⁹ (Ом·м)
	2.05

		11.6
		12.3
		13.2
		13.8
		14.2
		14.6
		14.7
		13.9
		14.8

Марка: 40Х5МФ (заменитель: 3Х2В8Ф) Класс: Сталь инструментальная штамповая Использование в промышленности: ответственные детали прессового и штампового инструмента с высокими свойствами прочности после нормализации и отпуска: втулки контейнеров, кольца, пресс-штемпели, иглы и другие детали, работающие при температурах до 500 °С.

Химический состав в % стали 40Х5МФ
C	0,35 - 0,45
Si	0,17 - 0,37
Mn	0,5 - 0,8
Ni	до 0,3
S	до 0,03
P	до 0,03
Cr	4,5 - 5,5
Mo	1,2 - 1,6
V	0,4 - 0,6
Fe	~91

Толщиномеры Helios Preisser, Tesa, Mitutoyo, Peacock, Schut, Russia, Wolf. Гарантия. РФ tools.ntce-tools.ru

Свойства и полезная информация:

Термообработка: Нормализация и отпуск Температура ковки: ºС: начала 1200, конца 900. Температура критических точек: Ac₁ = 810 , Ac₃(Ac_m) = 855 Свариваемость материала: трудносвариваемая. Флокеночувствительность: малочувствительна. Склонность к отпускной хрупкости: малосклонна.

Механические свойства стали 40Х5МФ при различных температурах испытания
Температура испытания, °С	σ_0,2 (МПа)	σ_в(МПа)	δ₅ (%)	HB (HRC∂)
	не менее
Поковки сечением до 400 мм. Нормализация 990-1010 °С, воздух. Двухкратный отпуск 550-580 °С, охлаждение с печью
20 450 500	1300 1050 1000	1400 1200 1150	7 8 8	388-444 --- ---
Двухкратный отпуск 550-560 °С, охлаждение с печью
20 450 500	1500 1250 1150	1600 1400 1300	7 7 7	(45-53) --- ---
Предел длительной прочности [124]: σ⁴⁵⁰=1000 МПа, σ⁴⁰⁰=950 МПа. ^{300 300}

Прокаливаемость стали 40Х5МФ

Термообработка	HRC_э	Расстояние от охлаждаемого торца, мм
Закалка в воду

Марка: 95Х18 _{( стар. 9Х18 ЭИ229 )} (Заменители: - ) Вид поставки:сортовой прокат, в том числе фасонный: ГОСТ 5949-75, ГОСТ 2590-2006, ГОСТ 2591-2006, ГОСТ 2879-2006. Калиброванный пруток ГОСТ 8559-75, ГОСТ 8560-78, ГОСТ 7417-75. Шлифованный пруток и серебрянка ГОСТ 14955-77. Полоса ГОСТ 4405-75 , ГОСТ 103-2006. Поковки и кованые заготовки ГОСТ 1133-71 Класс: Сталь коррозионно-стойкая обыкновенная Использование в промышленности: втулки, оси, стержни, шариковые и роликовые подшипники в другие детали, к которым предъявляются требования высокой твердости и износостойкости и работающие при температуре до 500 °С или подвергающиеся действию умеренных агрессивных сред

Химический состав в % стали 95Х18 ( стар. 9Х18 ЭИ229 )
C	0,9 - 1
Si	до 0,8
Mn	до 0,8
Ni	до 0,6
S	до 0,025
P	до 0,03
Cr	17 - 19
Ti	до 0,2
Cu	до 0,3
Fe	~78

Зарубежные аналоги марки стали 95Х18 ( стар. 9Х18 ЭИ229 )
США	440B, 440C, 440FSe, A756
Германия	1.4125, X102CrMo17, X105CrMo17
Япония	SUS440C
Франция	X105CrMo17, Z100CD17
Евросоюз	X102CrMo17
Польша	H18
Чехия

Свойства и полезная информация:

Удельный вес: 7750 кг/м³ Термообработка: Отжиг 885 - 920^oC, 1 - 2ч Температура ковки, °С: начала 1180, конца 850. Сечения до 700 мм подвергаются отжигу с перекристаллизацией, отпуску Твердость материала: HB 10^-1 = 230 - 240 МПа Температура критических точек: Ac₁ = 830 , Ac₃(Ac_m) = 1100 , Ar₃(Arc_m) = 810 Обрабатываемость резанием: в отожженном состоянии при HB 212-217 и σ_в = 700 МПа, К _{υ тв. спл} = 0,86, К_{υ б.ст} = 0,35 Свариваемость материала: не применяется Флокеночувствительность: незначительная Склонность к отпускной хрупкости: склонна

Механические свойства стали 95Х18 ( стар. 9Х18 ЭИ229 )
Состояние поставки, режим термообработки	σ_0,2(МПа)	σ_в(МПа)	δ₅ (%)	ψ %	KCU (кДж / м²)	HB(HRC_э)
Закалка с 1000-1050 °С, масло. Отпуск 200-300 °С, воздух или масло.	-	-	-		-	Св. 56
Пруток. Полный отжиг 885-920 °С, 1-2 ч.					-	-
Пруток. Полный отжиг 730-790 °С, 2-6 ч.					-	24-29
Подогрев 850-860 ºС. Закалка 1000-1070 ºС, масло или воздух. Обработка холодом 70-80 ºС. Отпуск 150-160 ºС, воздух	-	1980-2300	-	-		Св. 59

Механические свойства стали 95Х18 ( стар. 9Х18 ЭИ229 ) в зависимости от температуры отпуска
Температура отпуска, °С	KCU (кДж / м²)	HB(HRC_э)
Закалка 1040 °С, масло
200 300 400 500	265 285 245 205	59 53 56 56
Закалка 1050 °С, масло
150 200 300 400 500 600	- - - - - -	59-64 58-62 55-59 56-59 51-54 41-44

Механические свойства стали 95Х18 ( стар. 9Х18 ЭИ229 ) при повышенных температурах
Температура испытаний, °С	KCU (кДж / м²)	HB(HRC_э)
Закалка 1050 °С, масло. Обработка холодом при - 70 ºС. Отпуск 400 ºС
20 200 300 400	- 12-18 12-22 12-22	58-59 57-58 56-57 56-57

Концевые меры длины Плоскопараллельные меры длины Russia. Гарантия. Работаем по РФ. tools.ntce-tools.ru

Предел выносливости стали 95Х18 ( стар. 9Х18 ЭИ229 )

σ_-1,(МПа)

Термообработка

Закалка 1050 °С, масло. Отпуск 150 ºС, HRC_э 61

Механические свойства стали 95Х18 ( стар. 9Х18 ЭИ229 ) при Т=20oС
Прокат	Размер	Напр.	σ_в(МПа)	s_T (МПа)	δ₅ (%)	ψ %	KCU (кДж / м²)
Пруток

Физические свойства стали 95Х18 ( стар. 9Х18 ЭИ229 )
T (Град)	E 10^{- 5} (МПа)	a 10⁶ (1/Град)	l (Вт/(м·град))	r (кг/м³)	C (Дж/(кг·град))	R 10⁹ (Ом·м)
	2.04
		11.8
		12.3
		12.7
		13.1
		13.4

Марка: 80ГСЛ Класс: Сталь для отливок обыкновенная Вид поставки:отливки: ТУ 24-1-12-181-75. Использование в промышленности: футеровки шаровых мельниц.

Химический состав в % стали 80ГСЛ
C	0,8 - 1,1
Si	0,8 - 1,2
Mn	1 - 1,5
Ni	до 0,5
S	до 0,05
P	до 0,05
Cr	до 0,5
Fe	~95

Свойства и полезная информация:

Свариваемость материала: не применяется для сварных конструкций. Флокеночувствительность: не чувствительна. Склонность к отпускной хрупкости: не склонна. Обрабатываемость резанием: в отпущенном состоянии при HB 241-255 и σ_в=1020 МПа, К _{υ тв. спл}=0,55 и К_{υ б.ст}=0,35 Температура начала затвердевания, °С: 1436-1466 Показатель трещиноустойчивости, К_т.у.:1,1. Склонность к образованию усадочной раковины, К_у.р.:1,3. Жидкотекучесть, К_ж.т: 1,1. Линейная усадка, %: 2,1-2.2 Склонность к образованию усадочной пористости, К_у.п.:1,5.

Концевые меры длины Плоскопараллельные меры длины Russia. Гарантия. Работаем по РФ. tools.ntce-tools.ru

Твердость стали 80ГСЛ

Режим термообработки

НВ, не более

Отпуск 650-670 °С (перед обрезкой прибылей), охлаждение на воздухе

241-302

Марка: ВЧ80	Класс: Чугун с шаровидным графитом
Использование в промышленности: для изделий с высокой прочностью и удовлетворительной пластичностью

Химический состав в % чугуна ВЧ80
C	3,2 - 3,6
Si	2,6 - 2,9
Mn	0,4 - 0,7
Ni	до 0,6
S	до 0,01
P	до 0,1
Cr	до 0,15
Cu	до 0,6
Fe	~91

Свойства и полезная информация:

Твердость материала: HB 10^-1 = 248 - 351 МПа

Аналитические весы Большой выбор аналитических весов. Гарантия. Работаем по РФ. labs.ntce-tools.ru

Механические свойства чугуна ВЧ80 при Т=20oС

Прокат

Размер

Напр.

σ_в(МПа)

s_T (МПа)

δ₅ (%)

ψ %

KCU (кДж / м²)

Марка :

БрОФ6.5-0.4

Классификация :

Продукция, предлагаемая предприятиями-рекламодателями: Нет данных.

Применение:

Проволока для сеток бумагоделательных машин; для пружин, деталей машин, лент и полос, применяемых в машиностроении

Химический состав в % материала БрОФ6.5-0.4

ГОСТ 5017 - 2006

Fe	Si	Ni	P	Al	Cu	Pb	Zn	Sb	Bi	Sn	Примесей
до 0.02	до 0.005	до 0.2	0.26 - 0.4	до 0.002	92.15 - 93.64	до 0.02	до 0.3	до 0.002	до 0.002	6 - 7	всего 0.1

Литейно-технологические свойства материала БрОФ6.5-0.4 .

Температура плавления :	995 °C
Температура горячей обработки :	700 - 800 °C
Температура отжига :	600 - 650 °C

Механические свойства при Т=20^oС материала БрОФ6.5-0.4 .

Сортамент	Размер	Напр.	s_в	s_T	d₅	y	KCU	Термообр.
-	мм	-	МПа	МПа	%	%	кДж / м²	-
Сплав мягкий			300-450		60-70
Сплав твердый			700-800		7-10

Твердость БрОФ6.5-0.4 , Сплав мягкий	HB 10^-1 = 70 - 90 МПа
Твердость БрОФ6.5-0.4 , Сплав твердый	HB 10^-1 = 170 - 220 МПа

Физические свойства материала БрОФ6.5-0.4 .

T	E 10^{- 5}	a 10⁶	l	r	C	R 10⁹
Град	МПа	1/Град	Вт/(м·град)	кг/м³	Дж/(кг·град)	Ом·м
	1.12		71.4
		17.1

Коэффициент трения материала БрОФ6.5-0.4 .

Коэффициент трения со смазкой :	0.01
Коэффициент трения без смазки :	0.12

⇐ Предыдущая 12