Хелпикс

Главная

Контакты

Случайная статья





Подготовительный цех и его функции на швейной фабрике.



2. Подготовительный цех и его функции на швейной фабрике.

  

     Перед раскроем необходимо проверить ткань на соответствию её качеству и подготовить с учетом дефектов к раскрою.

     На швейных фабриках для этих целей выделяют дополнительно подготовительный цех или участок.

     Основной функцией цеха подготовки материалов к раскрою является оценка количества и качества поступающих материалов и подготовка их к раскрою. Для разбраковки и промера материалов на производстве используют мерильно-браковочные машины.

     Мерильно-браковочные машины предназначены для проверки не только качества, но и перемотки и промера метража. Машины имеют счетчик метров. При перемещении ткани по подсвеченному изнутри экрану, выявляют все деффекты материала (ошибки переплетения , механические повреждения ,загрязнения и др.).

      Оборудование незаменимо на швейных фабриках, а также на предприятих, которые занимаются выпуском ткани и ее оптовой продажей.

   Подготовительный цех подготавливает ткани к раскрою. Функции цеха подготовки ткани заключается в следующем:

    1. Прием поступающей ткани на предприятие;

    2. Промер и проверка качества кусков ткани и определение дефектов на поступающих материалах;

   3. Разбраковывание материалов;

   4. Хранение подготовленных к раскрою материалов;

    5. Расчет кусков материалов для запуска новой модели;

    6. Подбор ткани для выполнения настилов в раскройном цехе;

          

    Промер и проверка дефектов поступающих материалов производится на специальных станках. Данные фиксируются в сводную карту. Проверяется фактическая и ярлычная длина куска, ширина промеряется и фиксируется через каждые 3 метра. Это необходимо для расчета раскладки лекал. Каждый рулон ткани сопровождается паспортом куска. Все дефекты имеют свой цифровой код. Оператор, работающий за промерочным станком кодирует и определяет какого типа дефект присутствует на ткани.

    Кроме станка на фабриках применяются специальные трехметровые столы, за которыми работают два оператора. Процесс выявления дефектов называется разбраковыванием. Потом рулон ткани рассчитывают, сколько изделий выйдет из данного рулона с учетом всех выявленных дефектов.

     На рис. 2,1, а показана машина для выбраковки дефектных кусков материала для серийного и массового производства, а на рис. 2.1, б выбраковка дефектов в ручную на столе для единичного и мелкосерийного производства.

 

              а)                                                           б)

Рис. 2.1.  а) машина для выбраковки дефектных кусков материала; б) вручную

       



  

© helpiks.su При использовании или копировании материалов прямая ссылка на сайт обязательна.