Хелпикс

Главная

Контакты

Случайная статья





Содержание и объём графической части



Содержание и объём графической части

1 Принципиальная технологическая схема узла (отделения) – 1 лист А-2

 

 

Председатель ПЦК ХТ ____________________________________________ Ромашкина Е. С.

Дата утверждения              Подпись

Преподаватель ______________________________________________________ Попова В. В.

Дата выдачи задания            Подпись

 

ИТН_Аммиачная селитра (Рудикова)

 

Проект отделения нейтрализации в производстве аммиачной селитры по схеме АС-60.

Исходные данные к проекту Производительность по товарному продукту – 1200 т/сутки. Массовая доля азота общего в товарном продукте – 34,7 % масс. Массовая доля основного вещества в товарном аммиаке – 99,6 % масс. Массовая доля моногидрата в товарной азотной кислоте – 55 % масс. Массовая доля нитрата аммония в растворе на выходе из ИТН – 85 % масс. Материальный баланс узла нейтрализации рассчитать на 1 тонну товарного продукта.

 

РАСЧЁТ пересчитать на свои данные, вставить в рамки, в штампе написать шифр.

 

РАСЧЁТ СМОТРИ НИЖЕ.

 

 


2 Расчётная часть

 

Исходные данные:

Производительность установки (Псут) 1300 т/год
Массовая доля азота общего в товарном продукте 34,8 % масс.
Массовая доля моногидрата в товарной азотной кислоте 58 % масс.
Массовая доля основного вещества в товарном аммиаке 99,6 % масс.
Массовая доля нитрата аммония растворе на выходе из ИТН 83 % масс.
Потери 100 % - ных аммиака и азотной кислоты 1 %

 

2.1. Расчёт производительности

 

Определим часовую производительность цеха по товарному продукту:

Пч = Псут/24 (1)

Пч = 1300/24 = 54,167 т/час = 54167 кг/час

где Пч – часовая производительность установки по товарному продукту, кг/час;

Псут – суточная производительность установки по товарному продукту, т/сут;

24- количество часов в сутках.

 

2.2 Расчёт теоретических расходных коэффициентов

 

Расходные коэффициенты – величины, характеризующие расход различных видов сырья, материалов, электроэнергии на производство единицы продукции. Теоретический расходный коэффициент учитывает стехиометрические соотношения, по которым происходит превращение исходных веществ в целевой продукт.

Аммиачная селитра – азотное удобрение, основным веществом которого является нитрат аммония.

Аммиачную селитру получают нейтрализацией азотной кислоты газообразным аммиаком в аппарате ИТН. Процесс нейтрализации можно описать следующей химической реакцией:

HNO3 + NH3 = NH43 (1)

Как видно из уравнения реакции для получения 1 моль NH43 необходимо затратить по 1 моль 100 % - ных HNO3 и NH3, следовательно, можно записать равенство (2):

n(NH43) = n(HNO3) = n(NH3) (2)

Количество вещества n вычисляют по формуле (3):

ni =     Gi      Mi (3)

где ni – количество вещества, кмоль;

    Gi – массовый расход вещества, кг;

    Mi – молекулярная масса вещества, кг/кмоль;

С учетом формулы (3) равенство (2) можно записать в виде:

n(NH43) = n(HNO3) = n(NH3) (2)

 

  G(NH43)

=

G(HNО3)

=

G(NH3)

 

                     (4)

  M(NH43) M(HNО3) M(NH3)

Таким образом, из соотношения (4) можно вычислить теоретические расходные коэффициенты на получение 1 тонны товарной аммиачной селитры.

В соответствии с исходными данными товарная аммиачная селитра содержит 34,8 % масс. (0,348 масс. долей) азота общего. Содержание 100 % - ного нитрата аммония в 1 тонне аммиачной селитры определяют по формуле (5):

G(NH43)тов = G(тов.продукт)*ω(N)тов/0,35 (5)
G(NH43)тов = 1000*0,348/0,35 = 994,3 кг  

где G(тов.продукт) – масса товарной аммиачной селитры, кг;

    G(N)тов – масса азота в 1 тонне товарной аммиачной селитры, кг;

    ω(N)тов – массовая доля азота в аммиачной селитре, масс. доли;

        

 

     0,35 – коэффициент перевода азота в нитрат аммония.

На образование 991,4 кг нитрата аммония необходимо в соответствии со

стехиометрией реакции (1) необходимо затратить:

- аммиака (в 100 % - ном выражении):

G(NН3)трк = G(NH43)тов *М(NН3)/М(NH43) (6)
G(NН3)трк = 994,3*17/80 = 211,3 кг/т  

где G(NН3)трк – теоретический расходный коэффициент по аммиаку, кг/т;

    М(NН3), М(NH43) – молекулярные массы аммиака и нитрата аммония, соответственно, кг/кмоль.

- азотной кислоты (в 100 % - ном выражении):

G(НNО3)трк = G(NH43)тов *М(НNО3)/М(NH43) (6)
G(NН3)трк = 994,3*63/80 = 783,0 кг/т  

где G(НNО3)трк – теоретический расходный коэффициент по азотной кислоте, кг/т;

    М(НNО3), М(NH43) – молекулярные массы аммиака и азотной кислоты, соответственно, кг/кмоль.

 

2.3 Расчёт практических расходных коэффициентов

 

Практические расходные коэффициенты учитывают качество используемого сырья и его потери в процессе производства.

В соответствии с исходными данными товарный аммиак, поступающий на узел нейтрализации, содержит 99,6 % масс. основного вещества (остальное вода). Потери аммиака составляют 1 % (или 1,01). Таким образом для получения 1 тонны товарного продукта потребуется товарного аммиака:

G(NН3)прк = 1,01*G(NН3)трк*100/ω(NH3)тов. (7)
G(NН3)прк = 1,01*211,3*100/99,6 = 214,3 кг/т  

где G(NН3)прк – практический расходный коэффициент по аммиаку, кг/т;

    1,01 – коэффициент, учитывающий потери аммиака;

    ω(NН3)тов. – массовая доля основного вещества в товарном аммиаке, % масс;

    100 – коэффициент перевода % в доли.

 

В соответствии с исходными данными азотная кислота, поступающая на

узел нейтрализации, содержит 58 % масс. НNО3. Потери азотной кислоты составляют

1 % (или 1,01). Таким образом для производства 1 тонны товарного продукта потребуется азотной кислоты:

G(НNО3)прк = 1,01*G(НNО3)трк*100/ω(НNО3)тов. (8)
G(НNО3)прк = 783*100/58 = 1350 кг/т  

где G(НNО3)трк – практический расходный коэффициент по азотной кислоте, кг/т;

    1,01 - коэффициент, учитывающий потери азотной кислоты;

    ω(НNО3)тов. – массовая доля НNО3 в товарной азотной кислоте, % масс;

    100 – коэффициент перевода % в доли.

 

2.4 Составление таблицы материального баланса

 

Материальный баланс – вещественное выражение закона сохранения массы вещества. Применительно к любому химико-технологическому процессу это означает, что масса веществ, поступивших на технологическую операцию – приход, равна массе всех веществ, получившихся в результате ее протекания – расход. Материальный баланс составляют на единицу массы основного продукта (кг, т) или на единицу времени (часы, сутки).

Рассчитаем материальный баланс узла нейтрализации на производство 1 т товарной аммиачной селитры.

В соответствии с проведенным расчетом (п. 2.3) на производство 1 тонны аммиачной селитры на узел нейтрализации необходимо подать 214,3 кг товарного аммиака и 1350 кг азотной кислоты с массовой долей моногидрата 58 % масс.

Рассчитаем компонентный состав сырьевых потоков, поступающих в ИТН.

Рассчитаем состав товарного аммиака, подаваемого на узел нейтрализации:

- аммиак

 

 

G(NН3)ам = G(NН3)прк*ω(NН3)тов./100 (9)
G(NН3)ам = 214,3*99,6/100 = 213,4 кг  

где G(NН3)ам – масса основного вещества в товарном аммиаке, кг.

- влага

G(Н2О)ам = G(NН3)прк - G(NН3)ам (10)
G(Н2О)ам = 214,3 – 213,4 = 0,9 кг  

где G(Н2О)ам – масса влаги в товарном аммиаке, кг.

На основании расчета составим таблицу 1.

Таблица 1 – Состав товарного аммиака

Компонент Массовая доля компонента, % масс. Массовое содержание компонента
3 99,6 213,4
H2O 0,4 0,9
Итого: 100,0 214,3

Рассчитаем состав азотной кислоты, подаваемой на узел нейтрализации:

- азотная кислота (моногидрат)

G(НNО3)АК = G(НNО3)прк*ω(НNО3)тов./100 (11)
G(НNО3)АК = 1350*58/100 = 213,4 кг  

где G(НNО3)АК – масса моногидрата в товарной азотной кислоте, кг.

- вода

G(Н2О)АК = G(НNО3)прк - G(НNО3)ам (12)
G(Н2О)АК = 1350 – 783 = 567 кг  

где G(Н2О)АК – масса воды в товарной азотной кислоте, кг.

На основании расчета составим таблицу 2.

Таблица 2 – Состав товарной азотной кислоты

Компонент Массовая доля компонента, % масс. Массовое содержание компонента
НNО3 58,0
H2O 42,0
Итого: 100,0

На основании данных таблиц 1 и 2 рассчитаем массу воды, поступившей в ИТН с сырьевыми потоками:

 

 

G(Н2О)прих. = G(Н2О)ам + G(НNО3)АК (13)
G(Н2О)прих. = 0,9 + 567 = 567,9 кг  

Как уже указывалось раннее, аммиачную селитру получают нейтрализацией азотной кислоты аммиаком по реакции (1):

HNO3 + NH3 = NH43 (1)

Массу образовавшегося нитрата аммония определим по формуле (14), используя соотношение (4):

G(NН43)р1 = G(НNО3)АК*M(NН43)/M(НNО3) (14)
G(NН43)р1 = 783*80/63 = 994,3 кг  

где G(NН43)р1 – масса образовавшегося нитрата аммония по реакции (1), кг;

M(NН43), M(НNО3) – молекулярные массы нитрата аммония и азотной кислоты, соответственно, кг/кмоль.

Определим массу раствора, образовавшегося в ИТН. В соответствии с исходными данными массовая доля нитрата аммония составляет 83 % масс., следовательно, масса раствора составит:

                                 994,3 кг NН43 – 83 % масс.

                                   х кг раствора – 100 % масс.

G(АС)р-р = G(NН43)р1*100/ω(NН43)р-р (15)
G(АС)р-р = 994,3*100/83 = 1198 кг  

где G(АС)р-р – масса образовавшегося раствора в аппарате ИТН, кг;

ω(NН43)р-р – массовая доля нитрата аммония в растворе, % масс.;

100 – коэффициент пересчета % в доли.

Рассчитаем количество воды в образовавшемся растворе нитрата аммония:

G(Н2О)р-р = G(АС)р-р - G(NН43)р1 (16)
G(Н2О)р-р = 1198 – 994,3 = 203,7 кг  

где G(Н2О)р-р – масса воды в растворе нитрата аммония, кг.

Рассчитаем количество испарившейся воды в процессе нейтрализации:

G(Н2О)исп = G(Н2О)прих - G(Н2О)р-р (17)
G(Н2О)исп = 567,9 – 203,7 = 364,2 кг  

 

 

На основании проведенного расчета составим таблицу 3.

Таблица 3 – Состав раствора аммиачной селитры

Компонент Массовая доля компонента, % масс. Массовое содержание компонента
NH43 83,0 994,3
H2O 17,0 203,7
Итого: 100,0

На основании проведенных расчетов и данных таблиц 1, 2, 3 составляем таблицу материального баланса.

Таблица 4 - Материальный баланс узла нейтрализации

Приход

Расход

Компонент % Массовый расход        Gi, кг/час Компонент % Массовый расход        Gi, кг/час
Товарный аммиак, в т.ч.: 100,0 214,3 Раствор нитрата аммония, в т.ч.: 100,0
NH3 99,6 213,4 NH43 83,0 994,3
H2O 0,4 0,9 H2O 17,0 203,7
Азотная кислота, в т.ч.: 100,0 Испаренная влага    
НNО3 58,0 H2O   364,2
H2O 42,0      
Итого - 1564,3 Итого - 1562,2

Разбаланс между статьями прихода и расхода составляет:

∆% = [(1564,3 – 1562,2)*100]/1564,3 = 0,13% (18)

Разбаланс не превышает 1 %, что удовлетворяет точности технохимических расчетов.

 

 



  

© helpiks.su При использовании или копировании материалов прямая ссылка на сайт обязательна.