Инструкционная карта по выполнению практического занятия №6

Дата: 01.06.2020г. Группа: 3ВХ-2з

Экономика, организация и планирование в вагонном хозяйстве

Преподаватель: Левицкая Н.В.

Занятие № 11

Вид занятия: практическое занятие.

Тема: Определение потребного оборудования, контингента и площади производственного отделения.

Цель дидактическая: формирование практических умений, необходимых в последующей деятельности, как учебной, так и профессиональной.

Рассматриваемые вопросы:

1. Выписать исходные данные для расчёта по соответствующему варианту

2. Ознакомиться с методическими указаниями к выполнению работы

3. В соответствии с исходными данными, рассчитать потребное количество оборудования.

4. В соответствии с исходными данными, рассчитать производственные площади.

Домашнее задание: выполнить отчет.

Источники: Гридюшко В.И. и др. Экономика, организация и планирование вагонного хозяйства. - М.: Транспорт, 1980

Обратная связь: выполненные задания отправляем в комментарии, личные сообщения преподавателю или на почту колледжа dktidistanc@mail.ru

Инструкционная карта по выполнению практического занятия №6

Тема: Определение потребного оборудования, контингента и площади производственного отделения.

Цель работы: Научиться определять необходимое оборудование, контингент и площадь производственного отделения.

Раздаточный материал:конспект лекций, исходные данные для расчетов.

Задание:Рассчитать потребное количество оборудования, контингент и площадь

механического отделения вагонного депо при пятидневной рабочей неделе по данным таблицы.

Таблиця 1

Исходные данные

№вар	Тип вагона	Годовая программа (вагоны)	Станки (станко-часы)	Количество смен
	крытый		8,5
	полувагон 4/х осн.
	платформа
	цистерна
	пас ЦМВ
	крытый		8,5
	полувагон 4/х осн.
	платформа
	цистерна
	пас ЦМВ
	крытый		8,5
	платформа
	полувагон 4/х осн.
	цистерна
	пас ЦМВ

Ход работы

1. Потребное количество оборудования расчитывается по формуле:

О_об = NH_об/(F^об_д K_об)

где О_об – потребное количество оборудования;
N - годовая программа депо, вагоны;

Н_об- норма в станко-часах на ремонт вагона;

F^об_д – действительный годовой фонд времени работы оборудования с учетом сменности, ч;
К_об– коэффициент использования оборудования во времени (К_об=0,8-0,9).

Для расчета определяем действительный фонд времени работы оборудования по формуле:

F^об_д = [(Д_к – Д_св)t_с - Д'_св(t_с - t'_св)]т_смη

где Д_к – количество календарных дней в году;

Д_св – количество праздничных и выходных дней;

Д'_св – количество предпраздничных дней с сокращением смены на 1 час;

t_с – продолжительность рабочей смены,ч;

t'_св – продолжительность смены в предпраздничные дни,ч;

т_см – количество смен;

η – коэффициент, учитывающий простой оборудования в ремонте и по техническим причинам (0,95-0,98). Принимаем η=0,97(для одной смены), η=0,95(для двух смен);

2. Расчитанное количество оборудования распределяют по типам в следующем соотношении:

токарно-винторезные станки - 40%

сверлильные - 21%

стругальные - 15%

фрезерные - 14%

болтонарезные и гайконарезные - 10%

3. Количество работникв отделения определяется в зависимости от
станков того, или иного типа и количества смен работы оборудования.

4. Площадь отделения расчитывается по формуле:

S_отд = Σ n_i f_i

i=1

где S_отд - площадь отделения;

n_i – количество единиц і-го оборудования;

f_i – площадь на единицу оборудования с учетом проходов и проездов, м².

Принимаем согласно норм f_i для токарно-винторезных станков 15 м²; для сверлильных та стругальных - 12 м²; для фрезерных, болтонарезных и гайконарезных - 5 м².

Принимаем согласно строительных норм ширину и длину механического отделения. Высота отделения согласно норм 4,8 м.

5. Вывод.