Хелпикс

Главная

Контакты

Случайная статья





 на срезе – четкая граница между основой и пленочным покрытием, имитирующем мерею кожи.



 

Тема: Искусственные обувные материалы

Вопросы:

1. Понятие искусственных материалов, их группировка.

2. Искусственные и синтетические материалы для низа обуви

3. Искусственные и синтетические материалы для верха обуви

Учебники: А. П. Ходыкин, А. А Ляшко, Н. И. Волошко, А. П. Снитко Товароведение непродовольственных товаров. М.: «Дашков и К», 2006. Гл. 25

Л. В. Карташова, Н. И. Сергеева, Л. А. Колесникова Управление ассортиментом товаров. Ч. 2. М.: Академия, 2017. Гл. 19

 

1. Понятие искусственных материалов, их группировка

Искусственные обувные материалы – это кожеподобные материалы.

Удельный вес обувных материалов в балансе подошвенных материалов составляет около 74%, верхних обувных кож – свыше 15%, кож галантерейных – 85%.

Производство искусственных обувных материалов имеет неограниченную сырьевую базу, себестоимость в 10 раз ниже, чем натуральной кожи. Свойства иск. материалов можно изменять в нужном направлении, она однородна в разных направлениях, материалу можно придавать любые размеры. Но существенный недостаток – низкие гигиенические свойства.

По назначению искусственные материалы подразделяются на четыре класса: для обуви, одежды, шорно – седельные и галантерейные.

Искусственные обувные материалы – на две группы: для низа и для верха обуви. А далее на материалы для наружных, внутренних и промежуточных деталей.

По особенностям производства и используемым материалам искусственные обувные материалы делятся на искусственные и синтетические кожи.

2. Искусственные и синтетические материалы для низа обуви

Для изготовления деталей низа применяют резину, пластмассы и обувные картоны.

Резина. В обувной промышленности используют монолитную (непористую) и пористую резину.

Монолитная резина отличается высокой прочностью к истиранию, износу, но имеет высокую теплопроводность.

Она может быть подошвенная, кожеподобная и транспарентная.

Резина подошвенная – черного цвета, тяжелая, теплопроводная. Применяется для изготовления рабочей обуви, например, кирзовых сапог.

Кожеподобная резина – вырабатывается на основе дивинилстирольного каучука с наполнителем – белая сажа; имеет высокую прочность и хорошие формовочные свойства, твердая, что позволяет фрезеровать урез (край) подошвы, придавая обуви красивый внешний вид. При этом она пластичная, что позволяет придавать любую форму следа, износостойкость в 2-3 раза больше обычной резины и в 4 раза больше, чем кожи.

Транспарентная резина – содержит 40% натурального каучука и 20% синтетического каучука. Она от желтого до светло – коричневого цвета, полупрозрачная, имеет высокую твердость и износостойкость, недостаток её- сложность технологии крепления подошвы.

Разновидность – стиронип – только на синтетическом каучуке, наполнитель – белая сажа. По износостойкости превосходит все другие виды резины.

Пористая резина (черная) отличается наличием замкнутых несообщающихся пор. Поэтому имеет более низкую теплопроводность, но большую толщину (что делает невозможным изготовлять обувь модельную), выкрашивается в области носка и быстро истирается каблук.

В зависимости от величины пор пористую (черную)резину делят на марки Б и В. Разновидности пористой резины – порокреп – цветная пористая резина и « под пробку » - для летней обуви. Пористая кожеподобная резина с волокнистым наполнителем – волокнит - сочетает прочность и пониженную теплопроводность.

Пластмассы. Для изготовления низа обуви используют ПВХ – имеет низкую морозостойкость (до - 5˚ С); полиуретан – имеет очень высокую износостойкость, морозостойкость; вырабатывают методом литья при низком давлении. Разновидность – ТЭП – термоэластопласт с добавлением каучука – сочетает эластичность и пластичность.

Обувные картоны представляют собой иск. кожу, изготовленную из растительных и кожевенных волокон или их смеси, связанных латексом или битумно –канифольным клеем. (По технологии картона в теме Школьно – письменные и канцелярские товары. См. ).

По сырью, способу изготовления и назначению они подразделяются на обувные марки А, Б, В, Г, стелечный, простилочный, геленочный, для платформы, галантерейный.

Из обувных картонов вырабатывают различные детали обуви: задники, стельки, простилки, подпяточники и геленки.

Стелечный картон - вырабатывают на основе растительных волокон, он имеет хорошие гигиенические свойства – гигроскопичность, влагоемкость, низкая теплопроводность. Но основной недостаток – невысокая износостойкость, особенно во влажном состоянии. Изготовляют основные стельки текстильной обуви клеевого метода крепления.

Капролон – изготовляют на основе кожевенных волокон с добавлением синтетических (капрона). Он прочный, с хорошими гигиеническими свойствами.

Кожкартон – изготовляют на основерастительных и кожевенных волокон, гигиенические свойства удовлетворительные, а эксплуатационные – превосходят стелечный картон. Лучший – из 100% кожевенных волокон. Применяют для изготовления стелек и жестких задников.

Искусственный стелечный полувал – изготовляют на основе кожевенных хромовых и краснодубных волокон. Имеет хорошую эластичность и повышенную прочность. Из него изготовляют стельки и платформы.

Разновидность – кожматол – с латексной парафиновой пропиткой. Из него изготовляют эластичные задники для обуви.

3. Искусственные и синтетические материалы для верха обуви  

3. 1 Искусственные кожи

Искусственные кожи изготовляют нанесением пленкообразующих веществ на ткань, трикотаж и нетканые материалы.

 В качестве пропиток и лицевых покрытий используют

- каучук (эластоискожа),

- ПВХ смолы или композиции на их основе (винилискожа),   

- полиамидные смолы (амидоискожа),

  - нитроцеллюлозные смолы (нитроискожа).

 Отличительные признаки – на изнаночной стороне видна основа (ткань полотняного переплетения, трикотаж гладьевого переплетения, нетканое полотно),

 на срезе – четкая граница между основой и пленочным покрытием, имитирующем мерею кожи.

По структуре искусственные кожи бывают на:

- тканой основе (Т),

- трикотажной основе (Тр)

- нетканой основе (Нт)

Недостатки искусственных кож: плохо формуются, мало гигиеничны, недостаточно термо – и морозостойки. Эти недостатки снижены у иск. кож с комбинированным полиуретановым покрытием.

Ассортимент: искусственные кожи для верха обуви и искусственные кожи для низа обуви.

Искусственные кожи для верха обуви

А) Для наружных деталей



  

© helpiks.su При использовании или копировании материалов прямая ссылка на сайт обязательна.