Рыхление вскрышной породы. Вскрышные работы. Наименование оборудования. Годовая производительность единицы оборудования. на добыче, тыс.т. на перегруз складе

Рыхление вскрышной породы

Около 87 % вскрышных пород предусматривается рыхлить буровзрывным способом методом скважинных зарядов, а остальные 13% бульдозером перед их разработкой экскаватором. Исходя из приблизительного соотношения между вместимостью ковша экскаватора и горно-геологическими условиями месторождения, буровой станок выбираем СБШ-250-32 в количестве 1 шт.

Для рыхления и поддержания автодорог и экскаваторного забоя в рабочем состоянии применяем бульдозер Liebherr PR764 (1 шт. ). Данный метод позволяет сократить вероятность поломки шин автосамосвалов и более свободному передвижению экскаваторов по забою, тем самым увеличивает производительность труда всего комплекса работ.

Вскрышные работы

Имея 10млн. т. вскрышных пород и исходя из геологических нагорных условий месторождения, для ведения вскрышных работ выбираем экскаватор РС-4000 в количестве 1ш. и экскаватор РС-2000 в количестве 1 шт.

Т. к. у нас имеется 3 пропласка (рисунок 2), выбираем комбинированную систему разработки с бестранспортной — на нижних горизонтах, транспортно-отвальной — на верхних горизонтах. В первых 2-х пластах переноска вскрышных пород производится автомобильным транспортом во внешние отвалы. А последний слой вскрыши производится путем переэкскавации во внутренний отвал (Рисунок 3). Для этого применим ЭШ-20/90 в количестве 2-х штук.

Рисунок 2. – Схема залегания пластов.

Рисунок 3. – Схема краткой перевалки во внутренний отвал.

Преимущества комбинированной системы разработки:

-рациональное использование земельных площадей, отводимых под карьерное поле;

-возможность рекультивации в процессе разработки залежи;

-минимальные расстояния для перевозки вскрышных пород на отвалы и высокая производительность труда.

Автотранспорт выбираем: для экскаватора РС-2000 - БелАЗ-75131 (4 шт), для экскаватора РС-4000 - БелАЗ-75306 (4 шт).

Количество автосамосвалов зависит от:

-времени наполнения кузова;

-средней скорости движения машин;

-расстояния до отвалов.

Расчеты производительности и количества автосамосвалов на расчетный год выполнены с учетом режима работ на основании «Единых норм выработки на открытые работы для предприятий горнодобывающей промышленности. Экскавация и транспортирование».

Режим работы горной техники в штатном режиме– 365 дня в году, 2 смены в сутки по 11 часов календарного времени.

Простои техники в сутки:

-пересменка 10мин;

-ежедневный осмотр 30 мин;

-обед, ужин 30мин.

Годовой простой:

-капитальный ремонт

-внештатные ситуации

Наименование оборудования	Годовая производительность единицы оборудования							Колич., шт.
	на добыче, тыс. т	на вскрыше, тыс. м³			на отвале, тыс. м³	на перегруз складе
	на добыче, тыс. т	-	БелАЗ-75131	БелАЗ-75306	на отвале, тыс. м³	на перегруз складе
Экскаватор РС-2000	-	-		-	-	-
Экскаватор РС-4000 электр.	-	-	-		-	-
ЭШ-20/90	-		-	-	-		-
СБШ-250-32	-	-	-	-	-		-
Бульдозер Liebherr PR764	-	-	-	-	-		-

⇐ Предыдущая 12