формуласына келесі өлшемдер кіреді:Эквивалентті диаметр.Кинематикалық тұтқырлық коэффициенті. Жылдамдық

формуласына келесі өлшемдер кіреді:Эквивалентті диаметр.Кинематикалық тұтқырлық коэффициенті. Жылдамдық

: - газ тығыздығы, - жылдамдық, f – газ құбырының көлденең қимасының ауданы

формуласына келесі өлшемдер кіреді:Регенератордың түтін жағындағы жылуберу коэффициенті, Түтін газдарынан конвекция жарына берілетін жылуберу коэффициенті, Шашыру жарына берілетін жылуберу коэффициенті

формуласына келесі өлшемдер кіреді:Регенератордың түтін жағындағы жылу беру коэффициенті .Түтін газдарынан конвекция жарына берілетін жылуберу коэффициенті .Шашыру жарына берілетін жылуберу коэффициенті

формуласына төмендегі көлем кіреді:Жанған отынның калориметрикалық температурасы, Пеш конструкциясына тәуелді пирометрикалық коэффициент, Пештің нақты температурасы

формуласына төмендегі көлем кіреді: Қабатап қою (қалау) дәрежесі, Пешті қою беті, Металды қыздыру беті

формуласына төмендегі көлем кіреді:Жанған отынның калориметрикалық температурасы.Пеш конструкциясына тәуелді пирометрикалық коэффициент.Пештің нақты температурасы

формуласына төмендегі көлем кіреді:Қабатап қою (қалау) дәрежесі .Пешті қою беті .Металды қыздыру беті

формуласына төмендегі көлемдер кіреді:Отынның жануының калориметрикалық темпаратурасы, Пеш конструкциясына тәуелді пирометрикалық коэффициенті, Пештің нақты температурасы

формуласына төмендегі көлемдер кіреді:Отынның жануының калориметрикалық темпаратурасы. Пеш конструкциясына тәуелді пирометрикалық коэффициенті.Пештің нақты температурасы

1400 К температурада ферроқорытпаларды балқыту кезінде қолданылатын кокстың жылу өткізгіштігі:1,70 Вт/(м·с·К), 1,80 Вт/(м·с·К), 2,0 Вт/(м·с·К)

Wг = Wш болғанда жылуалмасудың сипатты ерекшелігі табылады:Газ ағысының 1 ⁰С салқындауына шихта ағысының 1 ⁰С қызуы дәл келеді, Газ бен шихта арасындағы температура айырмашылығы биіктік бойынша тұрақты, Температураның қабатта таралу заңы тура теңдеумен сипатталады

Wг жән Wш ағындардың домна пешінде болатын жылу сыйымдылықтары: , ,

Wг жән Wш ағындардың домна пешінде болатын жылу сыйымдылықтары: B) C) F)

ААА

Агломераттау машинасының оттығының астында ...кПа сирету жүргізеді: 7, 8, 10

Агломераттау үрдісінде жану аймағындағы температура ...⁰С құрайды: 1400, 1450,1500

Агломерациялау кезінде келесі реакциялар жүреді:әктастың айырылуы, отынның жануы, күкірттің тотығуы

Агломерациялау кезіндегі жылу алмасу процестері анықтайды:Химия-минералдық өзгерістердің аяқталу дәрежесін .Отынның меншікті шығынын анықтайды.Қатты агломерат алуды

Агломерациялау кезіндегі жылу алмасудың ерекше белгілері: Қабаттың төменгі аймағында температураның жоғарлауына ортақ жол.Материалдардың жоғары температурада қысқа уақыт болуы .Жанудың төмен жүруіне қарай жоғары температуралар аймағының кеңейтуі

Агломерациялау процесіндегі отынның жану белгілері:Отынның қабаттар бойынша жануы,Отынның ірі болған сайын, жану аймағының қалыңдығы жоғары ,Шихтаның биіктігімен тар аймақта отынның жануы жүреді

Агломерациялаудың қолданыстағы белгілі әдістеріАуаны сорумен агломерациялау .Ауада қалқыған күйде.Құбырлы айналмалы пештерде

Агломерациялық процестің пайдасы:Кесектеудің жаңа тәсілі,Сульфид кендерін тотықтыра күйдіру,Ұсақ темір кенді біріктіру тәсілі

Агломерациялық үрдісті бастау үшін шикіқұрамның жоғарғы қабатын ... ⁰С температураға дейін қыздырады:1200, 1300,1250

Агломерациялық шикіқұрамдағы қайтарымның мөлшерін көрсетіңіз, %:20, 25,28

Ағынның су баламасы (домна пешінде)меншікті жылу сыйымдылығына газ ағынының көлемін жұмсап шығару.меншікті жылу сыйымдылығына шихтаның массалық шығын сағатын шығару .1 ⁰С берілген ағында жылу санының температурасы өзгеруі

Ағыстың ваннаға кіру тереңдігі тәуелді болады:түтік алдында үрлеу қысымына .түтіктің диаметріне.ванна деңгейіндегі фурманың биіктігіне

Анықтау үшін жылу баланстары құрылады:Пеште қандай жылу мөлшері құралады.Пеште жылу мөлшері қанша мөлшері жұмсалады.Қоршаған ортаға шығатын газдармен, сумен қанша жылу жоғалады

Ашық ферроқорытпа пештері кемшіліктерге ие болады:шығатын газдардың потенциалдық энергиясы пайдаланылмайды.колошниктен бөлінетін жылудың көп мөлшері қондырғының қыздырады.10% дейiн тотықсыздандырғыш колошникте ауаның оттегiсі есебінен жанады

әктасты күйдіру мен СО-дан.химиялық өнімдерді алу үшін

БББ

Байытылған және тез қыздыру жылу мен температураның қолайлы басқаруды қамтамасыз етеді:доғалық болат балқыту пешінде.индукциялық пеште.плазмалықдоғалы пеште

Балқытылатын шикізаттың өзгешелегіне тәуелсіз домна шахтасының барлық тiк элементтерiне сипатты белгілер: < 1, пеш шахтасының барлық сақиналы қималарындағы жылу алмасу процестері аяқталған, пеш шахтасының барлық сақиналы қималарында S-тәрізді түрлік температураның өзгерісі байқалады

Балқытып біріктіру жылдамдығы анықталады:Шихтаны қатты ылғалдануымен.Балқытып біріктіру жылдамдығы тек жылу алмасу процестерімен анықталады.Балқытып біріктірілетін шихтаның газ өткізгіштігімен

Балқытып біріктірілетін қабатта отынның қарқынды жануына керекті шарт:Отынның тұтану температурасына дейін отынның қыздыру (750⁰С кем емес), Сорылатын ауада оттегінің жеткілікті мөлшері, Пісірілетін шихтаның жеткілікті биік газ өткізгіштігі

Балқытып біріктірілетін шихта жағудан кейін биіктік бойынша аймақтарға бөлінеді:Бір қабаты агломерат, Дайын агломерат, Дайын агломерат, шикі күйдегі шихта

ВВВ

Вакуумды-доғалық қайта балқытудың технологиялық үдерісінің энергиялық параметрлерін басқару шаралары:доғаның жану, шөгіндік қаяудың қорытындысы, электродтың қызуы

ГГГ

Газ бен ауаны пайдалану аспаптармен көзбен, сонымен бірге жалын түрімен бақыланады:Ауа артық болса жалын көкшілдеу, Ауа жеткіліксіз болса жалын ақшыл-көк, Ауа жеткіліксіз болса жалындамайды

Газдар мен сұйықтықтар қозғалысының режимдері:.Турбулентті.Ламинарлы .Өтпелі

Газдардың жану аймағынан шығатын жылуды толық пайдалану себебі:Жылуалмасудың қарқынды жүруінен, Шихтаның жылу сыйымдылығы биік болу салдарынан, Жылу қабылдайтын шихтаның меншікті беті биік болуынан;

Газдың лаваль түтігінен ағу жылдамдығы, тәуелді:адиабат көрсеткішіне.түтіктің алдындағы газдың қысымы.түтіктің алдындағы газдың тығыздығы

Газдың массалық жұмсалуын көрсететін сақталу заңы, үзіксіздік теңдеуі, : - газ тығыздығы. - жылдамдық.f – газ құбырының көлденең қимасының ауданы

Газдың толық жануының ауа шығыны коэффициентінде жүреді:1,05.1,1.1,15

ДДД

ДББП – де болатты балқытуға қажетті жылудың көзі болып табылады:электр доғасы, экзотермиялық реакциялардың жылуы, отынды-оттекті оттықтардың жылуы

ДББП –де жылу берілу мен алыну – жылуалмасу үдерістеріне қатысады:электр доғасы, металл ваннасы, оттөзімді шеген

ДББП қабырғалары мен түбін жылулық оқшаулауға, сонымен қатар құйғыш астаудың шегеніне пайдаланылады:шамотты, диатомит, жапырақты асбест

ДББП металл ваннасын араластыру (электромагнитті, механикалық және т.б.) тудырады:жылу берілу коэффициентінің артуын, масса тасымалдану коэффициентінің өзгеруін, қызу мен тазалану жылдамдығының ұлғаюын

ДББП тотықсыздандыру кезеңінде ванннаның қызуы әкеліп соғады:металдың газдармен қанығуы, қож негіздігінің төмендеуіне, пештің күмбезі мен қабырғаларының иніштерінің балқуына

ДББП тотықсыздандыру кезеңінің міндеті: тиімді температураны ұстап тұру, күкіртсіздену, металл емес қосындыларды шығару

ДББП түбінен, қабырғаларынан және күмбез шегенінен жылу берілу мынаған байланысты:жұмыс аумағының ішкі бетінің температурасына, шихтаның массасына, үйілу тығыздығына және жылу өткізгіштігіне, тиеу мен балқыту ұзақтығына

ДББП электродтары дайындалады:көміртекті материалдардан, мұнайдан немесе пек коксынан тас көмірлі пекті –байланыстырушыны қосумен, күлі аз көміртекті материалдардан

ДББП-ғы эндотермиялық үдерістердің энергия шығындары байланысты: ылғалдың қызуымен және булануымен, темір тотықтарының және кальций карбонаттарының ыдырауымен, шлак түзілуімен

ДББП-дағы электродтар мен металл арасындағы электр доға энергиясы шихтаға беріледі:сәулеленумен, конвекциямен, жылуөткізгіштік арқылы

Дене бетіне түсетін сәуле ағыны энергияның сақталу заңына сай бөлінеді: бейнеленген ағыны . сіңген ағыны. дене арқылы өтетін ағын

Доғалы болат балқыту пешіндегі электр доғасының сәулеленуінің таралуы мынаған байланысты:электродтың диаметрі мен доғаның ұзындығына қатынасына, қож қабатының қалыңдығы мен доғаның ұзындығы қатынасына, қож құрамына

Доғалық болат балқыту пештерінде күмбез бен қабырға құрылымдарында сумен салқындатылатын панельдерді қолдану мүмкіндік береді:жылулық күшті азайтуға, үлкен қуатта пештің жұмысын жүргізу ұзақтығын арттыруға, ұзын доғалы пештердің жұмыс ұзақтығын арттыруға

Доғалық разряд немесе электр доғасы сипатталады:разряд каналындағы тоқтардың жоғары тығыздығымен.потенциалдың төменгі катодты құлауымен.электродтар арасындағы аумақта газдық ортаның жоғары температурасымен

Домалақтарды (шекемтастарды) күйдіруде ағатын процестерФизико химиялық процестер.Химиялық процестер.Кристаллохимиялық процестер

Домна пешiнің жеке тiк элементтер арасындағы жылу алмасу процестерінде айырмашылығы тәуелді:Газдың біркелкі таралмауына, Материалдардың біркелкі таралмауына, Материалдардың жылуфизикалық қасиеттерінің өзгерісіне

Домна пеші жылу п.ә.к. бұл (W- жылудың жалпы мөлшері, Wпай –пайдалы игерілген жылу):домна пешінде жылу барлық жылу санының пайдаланылған пайдалы арақатынасы, ,

Домна пешін үрлеуге табиғи газдың қосымшасы:Фурмен аймақтарында температураны төмендетеді, Горн газдарын шығаруды ілгерілетеді, Шихта мен газ ағысының жылу сыйымдылық қатынасын пештің биіктігімен өзгертеді

Домна пешін үрлеуде оттегінің қосымшасы:отынның жану теориялық температурасын жоғарылатады, горн температурасын жоғарылатады, жану өнімдерінің көлемін азайтады

Домна пешінде горның ортасында газ температурасы төмен болмау қажет:1400⁰С, 1673 К, 1450 ⁰С

Домна пешінде жылу көздерін құраушылар:Көміртектің жануы, Үрлеудің физикалық жылуы, Кейбір экзотермиялық реакциялар

Домна пешінде жылу балансын құруда мәліметтерді білу керек:материалдық балансты, заттар температурасын және жылусыйымдылығын, айналудың жылу әсерлерін

Домна пешінде жылуалмасу және температуралық аймақтардың орналасуы тәуелді болады:Материалдың қозғалу жылдамдығына, Шихталық материалдың қасиетіне, Қозғалатын қабаттың қуыстылығына

Домна пешінде жылуалмасу үрдістеріне әсер ететін факторлар:Материалдардың қозғалу жылдамдығы, Сулы эквиваленттердің қатынасы, Материалдардың қуыстылығы

Домна пешінде жылуалмасудың аяқталмау дәрежесі:Шихта мен газ температурасының төменгі айырмасы, Газ бен шихта температураларының ең аз айырмашылығы, Газ бен шихта кесектері арасындағы жылуалмасу сипаты

Домна пешінде көміртекті пайдалану коэффициенті:алынған жылудың арақатынасы көміртектің тотығуынан СО және , жылуға, дейінгі көміртек тотығу толықтай бөлінген, , Кс сызықтық функцияның қатынасы

Домна пешінде мазуттың үрленуі:горнда газдарының көлемін ілгерілетеді, отынның жану теориялық температурасын төмендетеді, горнда температура төмендетіледі

Домна пешінде температураның таралуы қалыпты температура деп есептеледі:жоғары өстерде, жоғары стеналарда, пеш аралық қиманың бір бөлігінен төмен

Домна пешінде үрлеу температурасы тұрады:1100⁰С, 1200⁰С, 1300 ⁰С

Домна пешінде үрлеуді сулау:жану аймағында температураны төмендетеді, горн газдарында температураны төмендетеді, горн газдарында сутегінің құрамын аз ғана көбейтеді

Домна пешінде фурма мен горның ең жоғары температурасы құрайды:1900 ⁰С, 1950 ⁰С, 2000 ⁰С

Домна пешіндегі ауақыздырғыштардың ауаны қыздыру температурасы:1100 ^оС, 1150 ^оС, 1200 ^оС

Домна пешіндегі жоғары температуралық үруді қолдану кокс шығынын азайтады:10 %, 12 %, 15 %

Домна пешіндегі жылу жұмсалады:Көмірқышқыл тұздарының ыдырауына, Гидраттардың ыдырауына, судың булануына, Темір, марганецтің диссоциациясына және т.с.с.

Домна пешіндегі жылуалмасудың аймақтары (Б.И. Китаевтің теориясына сәйкес):Жылуалмасудың жоғарғы сатысы, Жылуалмасудың төменгі сатысы, Қалыпты температуралар аймағы (резервті аймақ)

Домна пешіндегі материалдарды қыздыру жүзеге асады:Конвекциямен қыздыру, Сәуле шашыратумен, Жылуөткізгіштікпен

Домна пешінің биіктігімен газдар температурасының өзгеруі жүреді:төменгі бөлікте температура пештің бірлік биіктігінде күрт өзгереді, жоғарғы бөлікте температура пештің бірлік биіктігінде күрт өзгереді, пеш аралық аймағында шамалы өзгереді

Домна пешінің горынында жинақталатын шойынның температурасы, ⁰С:1450⁰С, 1480⁰С, 1500⁰С

Домна пешінің жоғарғы аймағы үшін өзгешелік:Газ әрқашан шихта қабылдай алатын жылудан артық береді, > , Колошникті газдың температурасы жеткілікті жоғары (100 – 400°С)

Домна пешінің жылулық жұмысты талдау үшін білу керек:пешке қандай жылу мөлшері кіргізіледі, пеште ағу кезінде немесе басқа процестерде қанша жылу пайда болады, қанша жылу саны пайдалы пайдаланылады және оған қанша кетеді

Домна үрдісте отексіздендіргіштер ретінде қолданылады:технологиялық оттекті, ауаны, буды және көмір қышқылды газды

Домна үрдісінде табиғи газдың конверсияларын ажыратады:оттекті.ауалық.булық және көмір қышқылды

Домна үрдісіндегі жылулық шығындар құралады:салқындайтын сумен жоғалатын жылу, қабырғалар арқылы сәулемен және конвекциямен, ірге тас арқылы жылуөткізгіштікпен

Домналық балқытудағы үрудің температурасы, ⁰С:1100, 1200, 1300

ЕЕЕ

Екінші реакция аймағында реакция өтеді: , ,

ЖЖЖ

Жабық ферроқорытпа пештерінен шығатын ыстық газдар температураға ие болады:300 ⁰С, 600 ⁰С, 300 - 600 ⁰С

Жабық ферроқорытпа пештерінің сумен салқындайтын құрылыстық бөліктері элементтері әдетте табылады:электродтарды ұстаушылар және электрод саңылауларды тығыздаушы, құбырлар мен екінші реттік тоқ өткізгіш сымдар, тоғыспа сақинасы мен тоғыспа секциялары

Жабық ферроқорытпа пештерінің жылулық жұмысын жетілдіру үшін ұсынылатын негізгі шаралар:электродтарда 100-165 кА күшті электромагнитті өрісте қарқынды салқындатуды қолдану, пештердiң қымталуы, құбырлы пештерде шихтаны алдын ала қыздыру

Жалынның орын ауыстыруына байланысты жанудың үш режимін ажыратады:Қалыпты жану, Вибрациялық жану, Детонациялық жану

Жанар қоспасын тұтандыру тәсілдері:жанар қоспаның барлық көлемін жалындау температурасына дейін қыздыру, қоспада жалынды белгілі жылдамдықпен таралғанша қыздыру,жанар қоспаның кеңістігін бір нүктеге дейін тұтандыру

Жанудың калориметрикалық температурасы мынаған тәуелді болады: Ауа шығынының коэффициентіне, Отынның жану жылулығына, Жанғалы тұрған ауауның қызу температурасына, Жану құрылғысының конструкциясына

Жеке жылуалмасу қабаттарының қалыптасуы:Агломераттың, Отынның жануы, Шикі құрамды жылыту және кептіру

Жоғарыдан оттегімен үрлеуде түтінмен жоғалатын темір шығындарын азайтуға мүмкіндік беретін факторлар:алғашқы реакциялық аймақта температура төмендейді .конвертордың қуысында қысымның жоғарылайды .(сүзу) сұйық фазаларда түтіннің жұту дәрежесі көбейеді

Жылу балансын жақсару процесінде конвертерде отынды жаққанда метал сынықтарын жылытуға болады, бірақ зиянды әсерлеріде бар: шегеннің төзімділігі төмендейді.металда күкірт мөлшері көбейеді.балқыту ұзақтығы созылады

Жылу балансын құру негізделген:энергияның сақталу заңына, термия-химия заңына, Г.И. Гесс заңына

Жылу ПӘК оттекті ковертор құрайды, %:60, 70,65

Жылу толқын ауысуын қабатта жасайтын фактор:Ауа (газды) сүзгілеу жылдамдығы, Шихтаның жылуфизикалық қасиеті, Отынның жану параметрлері

Жылуалмасу үрдістері агломерациялық қабатта тәуелді:шихтаның жылу сыйымдылығына, көлемдік масса мен материал ірілігінен шихтаның қуыстығына, шихтаның жылу өткізгіштігіне

Жылуалмасу және температуралық өрістердің орналасуы бірқатар факторларға тәуелді болады: жылуалмасудың тиімділігіне, балқытылатын агломератқа, материалдардың қозғалу жылдамдығына

Жылуалмасудың жоғарғы сатысының биіктігі : – су баламалы материалдардың және газдың арақатынасы, – материалдың шын тығыздығы, е – мезгіл

Жылуалмасудың төменгі сатысының биіктігі : – конвекцияның жылуберу коэффициенті , - қабаттың көлемдік жылу сыйымдылығы, – су баламалы материалдардың және газдың арақатынасы

Жылуалмасудың түрлері:жылуөткізгіштік. конвекция.сәуле шығару

Жылудың регенерациясы агломерациясының пайдасы: П.Ә.К. айтарлықтай жоғарылатады, Кокс ұнтағының жұмсалуын төмендетеді, Агломерат сапасын жақсартады

Жылулық (баламасы) эквиваленті мына факторларға тәуелді: қождың негізділігіне, температураға және балқу өнімдерімен жылу жоғалтуға, үрлеу құрамына және колошник газына

Жылулық энегрияны сыртан жеткізу процесі болмайтын үрдістер:оттек-конвертерлік, бессемерлік, томастық

ИИИ

Индукциялық пештердің доғалық пештерден үлкен айырмашылығы:қыздырылатын металға энергияның берілу тәсілінде, электродтардың болмауында, пеш шегеніне кететін материалдар шығынында

ККК

Кал-До процесінің кемшіліктеріне жатқызуға болады:механикалық жабдықтың күрделігі, балқыту ұзақтығының үлкендігі, күрделі ұығындар мен қайта өңдеу шығындары

Кәдiмгi шойынды өңдеуде оттек конвертерiнде қоспалар тотығу реакциясы нәтижесiнде жылудың ең үлкен кірісі байқалады: , ,

Кәдімгі шойынды өңдеуде оттек-конвертерлік вананның жылу балансының кіріс бөлігінің негізгілеріне жатады:сұйық шойынның физикалық жылуы, көміртектің тотығуы, кремнийдің тотығуы

Кенді тотықсыздандыратын пештерде ферроқорытпаларды балқытатын көміртекті-термиялық үрдіске тән белгілер:эндотермиялылық, тотықсыздандырғыштық,жылу беру керектігі

Кесек материалдардың домна пешінде қыздыруды жүзеге асырады:Конвекциямен, Сәуле шығарумен, Жылуөткізгіштікпен

Кокстың жану жылуы:16Мдж/м³, 16000 кдж/м³ , 17000 кдж/м³

Колосникті тор жанында балқытып біріктірілетін қабатта ең жоғары температураның өсуін анықтайтын фактор:Дайын агломерат қабатының өсуі, Жылудың регенерациясының өсуі, Қызған агломераттан өтетін ауа

Колошникті газ құрамындағы жанатын газдардың көміртегі мен сутегімен жартылай тотығуы нәтижесінде түзіледі: СО, Н₂, СН₄

Конвекция үрдісіндегі сұйықтық пен газ қозғалысындағы жылу берілу коэффициенті:сұйықтықтың немесе газдың температурасынан.сұйықтықтың немесе газдың қасиетінен,құбыр қимасының сызықтық өлшемі

Конвертер газдарын суыту әдістері:Газдың салқын ауамен жанасуы арқылы, Жылуды жаратусыз шашыраған судың булануы арқылы, Кессон немесе салқындату қазандықтары тәріздес салқындату бетімен жанасу

Конвертер газының балқытуда мөлшері өзгереді және ол мынаған тәуелді:Оттекті үру режиміне, Фурма құрылысына, Фурма түріне және өңделетін шойын түріне

Конвертер қылтасынан шыққанда конвертер газының температурасы:1400^оС, 1600^оС, 1800^оС

Конвертерден тыс сынықтарды қыздырудың артықшылығы:балқыту ұзақтығының азаюы, қыздыру үшін төмен сортты отынды пайдалану мүмкіндігі, орташа қыздырылған сынықтар шегенің бұзылуына әсері аз

Конвертерлiк балқытудың жылулық балансының жақсаруына факторлар мүмкiндiк береді: әктi жұмсаудың көбеюі, балқыту арасындағы тұрық қалудың азаюы, конвертердiң сыйымдылығының үлкеюі, СО конвертерде жану

Конвертерлік балқытуда салқындатқыштар ретінде қолданылады:әктас, темір рудасы, агломерат

Конвертерлік балқытудың темір кенді салқындатқыштар кемшіліктеріне мыналарды жатқызуға болады:қож түзушілердің жұмсалуының көбейуі, тұрақсыз салқындату әсері, ұсақ фракциялардың болуы

Конвертор қылтасынан шықанда ковертерлік газ температурасы:1400⁰С, 1600⁰С, 1800⁰С

Конвертор қылтасының диаметрін үлкейту артықшылықтарға әкеледі: төгудің ұзақтығын төмендетуге, коверторге қызмет көрсетуді жеңілдетуге, шегенің төзімділігін жоғарылауға

Конвертор тұрқысы арқылы жылу жоғалымдарын төмендетуге мүмкіндік беретін факторлар:агрегаттың сыйымдылығының төмендеуі , шеген қалыңдығының үлкеюі, жылу экрандарын және шегеніің жылуоқшаулағышын орнату

Конверторда көміртексіздендірудің маңызы қандай: көміртектің тотығуы ваннаны қыздыруға жылуды береді, көміртектің тотығу ұзақтығы үрлеу ұзақтығын айқындайды, СО бөлінетін көпіршіктері ваннаның араласуын береді

Конвертордағы жылу кірісінің негізгі шығын баптары: сұйық болатпен жоғалатын жылу, сұйық қожбен жоғалатын жылу, конверторлық газбен жоғалатын жылу

Конверторды шегендеуді ұйымдастыру барысында жылу жоғалымдар көбейеді:конвертордың тұрқысы арқылы, мойын сыңылауы арқылы, агрегаттың жұмыс кеңістігінде ауаның еркін конвекциясы нәтижесінде

Конвертордың жеке жылу жоғалымдарына кіреді:тұрқы арқылы жылу жоғалымдары, шегенмен жылу жинақтау, фурманы суытатын сумен жылу жоғалту

Конвертордың қылтасының диаметрін үлкейту артықшылықтарды береді:жылу жоғалымдарын кішірейтуді, шегеннің үлкен механикалық беріктігін, болаттағы азот мөлшерін төмендетуді

Конверторлық вананың қозғалысын туғызатын негізгі факторлар:оттек сорғалау әсері, СО қалқып шығатын көпіршіктер әсері , тығыздықтың әр түрлілігіне байланысты конвекция суық және ыстық метал

Көміртегінің төмен мөлшеріне дейін жеткізіп үрлеумен балқытуды жүргізу кіретін жылудың көбеюінен сынықтарды жұмсау көбейтеді, алайда өзіне тән кемшіліктері болады:темірді жоғалту көбейеді, шегенің тозуы жоғарлайды, үрлеу уақыты үлкейеді

Көміртекті ферромарганецті балқытуды 110-160 В аспайтын кернеуде үздіксіз үрдіспен мақсатта жүргізеді:ваннаның қызып кетуін азайту үшін, марганецтің булану мен ұшудан жоғалымдарды азайту үшін, электр энергия шығынын азайту үшін

Кремнийдің шойындағы жоғары мөлшері жағымды әсері деп санауға болады:жылу кірісі үлкен, металл сынығының көбею мүмкіндігі, балқытудың «ыстықтай» басталуы

Кремнийлік қорытпаларды балқытуа электродтың астында доғалық режимнің үлкеюі. қажет:тотықсыздандыру үрдістерін іске асыру үшін, металл фазасының түзілуі үшін, қож фазаның түзілуі үшін

КУ-БОП-процесінде табиғи газды пайдалануға байланысты жылудың қосымша шығындары орын алады:ыдырау температурасына дейін табиғи газды қыздыру (900°С), газдың диссоциациясына жылуды жұмсау, шығатын газдың тотығуы (СО және Н₂) 900 ден 1500 дейін °С

Күйдірілген шекметастарды алуда қолданылатын агрегаттар:Біріктірілген құрылғылар, Конвейерлік машиналар, Шахталық

Пештер

ҚҚҚ

Қарапайым шойынды өңдеуде үрлеудің соңында қалыпты температураны (1580-1650 ⁰С) алу үшін металл сынықтардың жұмсалуы құрайды:24, 26, 28

Қатты фазада жүретін химиялық реакциялар:Қатты фазада бір біріне химия байланысы үлкен құрамдас бөліктер арасындағы химиялық реакциялар, Экзотермиялық химиялық реакциялар, Химиялық реакция фазалар арасында тікелей оларды қоршаған және өзара түйісуде жүреді

Қышқыл шегенді ДББП – ң негізді шегенге қарағанда артықшылығы:қалаулар арқылы жылу жоғалымының аздығы, металға жылудың жақсы берілуіне әсер ететін электр доғалары қысқа, қышқыл шегенің жоғары төзімділігі

МММ

Материалдар мен дайын агломерат қасиетіне байланысты жылуалмасу процестері: Жылусыйымдылық, Жылуөткізгіштік, Көлемдік массасы және сусымалы материалдың қуыстығы

Металл ваннасының қайнауы мен араластыруына қажетті ДББП-ның жұмыс аумағының қор мөлшері: 15-20 %, 15-17 %, 17-20

ООО

Оттегімен жоғарыдан үрлеу кезіндегі әктің жиналуына жұмсалатын жылу шығынды төмендетуге әсер ететін шаралар:конвертерге беруден бұрын әкті қыздыру, шала күйдірілген әктің мөлшерінің азаюы, әктің құрамындағы СаО артуы

Оттек ағысының динамикалық арынын азайту СО мен СО₂ дейін тотығуын береді және бірақ кемшіліктер орын алады:қождың тотығуы үлкейеді, қождың мөлшері үлкейеді, игерілмеген оттегінің мөлшері үлкейеді

Оттек конвертерінің алғашқы реакция аймағында температура мәніне жетуі мүмкін:2300⁰С, 2400⁰С, 2500⁰С

Оттек конвертерінің реакция аймағында температураның төмендеуінің тиімді тәсілі үрлеуде ұнтақ тәрізді материалдар болып табылады:ізбестас.темірлі кен.әк

Оттек-конвертерлік балқытудың жылу балансының шығыс бөлігінің ең маңызды факторларының қатарына кіреді: балқытылған болаттың физикалық жылуы, қождың физикалық жылуы, шығатын газдың жылуы

Оттек-конвертерлік балқытудың жылу балансының шығыс бөлігінің ең маңызды факторларының қатарына кіреді:балқытылған болаттың физикалық жылуы .қождың физикалық жылуы.шығатын газдың жылуы

Оттекті ағыстың кинетикалық энергиясы жұмсалады:вананның араласуына, сұйықтыққа газдың соққығысуы кезінде энергияның жоғалуына, ығыстырушы күштерден өтуге (архимедтің)

Оттекті – конвертер үдерісінің жылулық қорларын пайдаланудың маңызды бағыты:сынықтардың тығыздығы мен тазалығының артуы, тазалығы өте жоғары оттегіні қолдану, үрлеу қондырғыларының ең аз су ағысында да істен шығуы

Оттекті ағыстың динамикалық арыны тәуелді: фурмадан шыққанда ағыс өсінің жылдамдығына ,фурмадан шыққанда ағыс диаметріне, фурма бастиегі мен ванна арасындағы арақашықтыққа

Оттекті конверторлық үрдісте оттегінің жұмсалуын сипаттайды: оттегінің меншіктігі шығынымен, оттегінің жалпы көлемімен, оттегінің балқытуға жалпы шығынымен

Отын жану үрдісінің сатылары:Жанатын қоспа түзілуімен пайда болатын оттегінің отынмен араласуы .Қоспаның қыздырылуы.Жанудың химиялық реакциясы

Отын ретінде пайдаланылатын жасанды жолмен алынатын жанар газдар:кокстық газы, доменалық газ, вагранкалық, генераторлық

ӨӨӨ

Өнеркәсіптік қондырғыларға өндірілетін шекемтас түрлері:Тотықтырылған шекемтастар, Металданған шекемтастар, Флюстелген шекемтастар

Өңделетін шойынды суытқыштарды пайдаланбай, жоғарыдан оттегімен үрлегенде температураға дейiн ваннаны қыздырады, °С:1850, 1870, 1900

ППП

Пеш құрылымының жекеленген элементтерін салқындатуға жіберілетін сумен кеткен жылу құрайды:10 %, 12 %, 15 %

Пеште балқытуға жарамды өнім ретінде шекемтастарды алу кезеңдері: Шикі (ылғалды) шекемтастар алу, Шекемтастарды беріктендіру, 300-600⁰С кептіру және 1200-1300⁰С күйдіру

Пештен шығаратын әртүрлі маркалы ферросилиций қорытпаларының температурасы:1600-1800 ⁰С, 1600-1700 ⁰С, 1700-1800 ⁰С

Пештер жұмысының қабаттық режимі жылу берудің барлық түрімен тығыз байланысты сипатталады, нақты айтсақ:Жылу шығаруымен .Жылу өткізгіштігімен .Конвективті сәулелену

Пештерде жылу алу көздері болып табылады:Отынның химиялық энергиясы, Сұйық металдың немесе шихтаның химиялық энергиясы, Электр энергиясы

Плазмалы-доғалық пеште доғаны газ ағынмен немесе магнит өрісімен қысу, доғалық болат балқыту пештерінде қолданылатын доғамен салыстырғанда қамтамасыз етеді: оның температурасын 10000-30000 ⁰Сдейін өсуін, тоқ тығыздығы артуын, бөлшектердің иондалу дәрежесі артуын

ССС

Сапалық параметрлермен шекемтастардың механикалық қасиеттерін көрсетеді:Ірілігі, Қирауға және қажалуға беріктігі, Лимиттелетін кла<